Q646F氣動四通產品簡介:
采用角行程氣動執行器及四通組成,可配以定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示的開關。氣動四通在石油煤炭和礦石的開采醫藥和食品經營種;在水電供熱國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。氣動四通閥密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個點。
“LL”型氣動四通只需操作扳手或執行器將球體轉動90度,可同時對兩種介質的流向進行切換,既方便又迅速,實現一閥多用的效果。,密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個點。四通在石油煤炭和礦石的開采醫藥和食品生產種;在水電供熱國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。
產品執行標準:
設計和制造:GB/T12237-1989; APl608。
檢驗和試驗:GB/T13927-1992; APl 598。
法蘭連接:JB/T79]一2-1994; ASME/ANSI B165。
氣動執行器的選型:
選用氣動執行器的時候,先確定的扭矩,再根據介質增加安全值
水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
非潤滑的干氣介質增加60%安全值
非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
最后再根據氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
工作原理:
Q646F氣動四通設計特點:
1. 閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
2. 填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。
3. 根據需要,可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保系統安全。
4. 密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封座等結構;DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
5. 氣動四通閥閥座處可設置輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,并可根據需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所。
6. 在石油煤炭和礦石的開采醫藥和食品經營種;在水電供熱、和供氣系統中;在農田的排灌系統中;在治金經營系統中得以廣泛的應用。
閥體性能參數:
閥體形式 | 四通鑄造閥體 |
公稱通徑 | DN50~600mm |
公稱壓力 | PN1.64.0 MPa;ANSI 15020、30K |
法蘭標準 | JB/T79.2-1994、 ASME/ANSI B165 |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
設計和制造 | GB/T12237-1989; APl608 |
檢驗和試驗 | GB/T13927-1992; APl 598 |
動作范圍 | 0~90° |
泄露量Q | 軟密封VI級符合ANSI B16.104標準 |
試驗標準:
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
附件選項:
1.根據不同控制和要求可選擇下列附件:
2.限位開關回訊器:遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
3.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4.雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關閉。
5.單電控電磁閥:供電時打開或關閉,斷電時關閉或打開。
6.三聯件:可對氣源穩壓氣缸加潤滑油。
7.手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥。
8.電氣定位器:根據電流信號(4~20mA)的大小對的介質流量調節控制(可提供防爆型)
9.氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對的介質流量調節控制
10.電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
Q646F氣動四通產品零部件材料:
閥體/閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
產品外形與結構尺寸:
安裝與維護:
a. 氣動執行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉動靈活,無爬行現象。
c. 連接管道附件等應情節干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應連接彎管,使排氣口向下。
e. 調試前應確認空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應經過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調試時電磁閥應該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
i. 執行器上安裝的各種附件,應分別按照使用說明書進行調試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內是否有雜質將閥芯卡死 | 清除雜質,更換已損件 | |
4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執行器的型號規格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內凸輪位置不準確 | 調整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關損壞 | 更換微動開關 |
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