Q647MF氣動卸灰產品簡介:
采用單向密封和進口縮孔式結構,特別適用于煤粉噴吹的氣固二項介質中,不會積灰卡住。 密封圈球體對零件采用專門材料和特殊工藝處理壽命長。密封圈裝有自動磨損補償裝置,不會因使用一段時間后的磨損產生泄漏。 采用雙閥桿固定式圓球,可長期保持開啟和關閉的位置精度。開啟和關閉扭矩小,靈活輕便。 執行機構有手動液動輸煤閥充氮閥補壓閥均壓閥等。
在石油煤炭和礦石的開采醫藥和食品生產種;在水電供熱國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個點。
產品工作原理:
由演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。
產品執行標準:
產品規范 | 設計規范 | 結構長度 | 連接法蘭 | 試驗 與檢驗 |
GB/T12237 | GB/T15188.1 | GB/T12224 | GB/T13927 | |
API6D | ASME/ANS B16.10 | ASME/SNS B16.25 | API 598 |
氣動執行器的選型:
1. 選用氣動執行器的時候,先確定的扭矩,再根據介質增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6. 最后再根據氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
Q647MF氣動卸灰設計特點:
1.手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結構,在開啟、關閉的位置設定限位,當使用在關鍵裝置上時,限位塊上設有鎖孔可鎖定開 關位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關標識。
2.閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
3.的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。
4.根據需要,可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保系統安全。
5.密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封座等結構;DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
6.閥座處可設置輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,并可根據需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所
試驗標準:
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
氣動執行器參數:
公稱通徑 | 氣缸型號 | 供氣壓力 | 管接頭 | 動作時間 |
DN200~250 | QYQGA200×250 | 0.40.6-MPa | H18×1.5 | ≤8S |
DN300 | QYQGA250×340 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
DN350~400 | QYQGA300×460 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
DN500~600 | QYQGA400×580 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
產品零部件材料:
名稱 | 碳鋼 | CF8類 | CF8M | WC6 | WC9 |
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
球芯 | 2Cr13+噴涂碳化鎢 | CF8+噴涂碳化鎢 | CF8M+噴涂碳化鎢 | ZGCr5Mo+噴涂碳化鎢 | ZG12CrMoV+噴涂碳化鎢 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 20CrMo | 12CrMoV |
閥座 | 2Cr13+噴涂碳化鎢 | CF8+噴涂碳化鎢 | CF8M+噴涂碳化鎢 | 1Cr5Mo +噴涂碳化鎢 | 25Cr2MoV |
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 30CrMo | 25Cr2MoV |
螺栓 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 35CrMo | 25Cr2MoV |
墊片 | 304+石墨 | 304+石墨 | 316L+石墨 | 304+石墨 | 304+石墨 |
可選附件:
1) 根據不同控制和要求可選擇下列附件:
2) 限位開關回訊器:遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
3) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4) 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關閉。
5) 單電控電磁閥:供電時打開或關閉,斷電時關閉或打開。
6) 三聯件:可對氣源穩壓氣缸加潤滑油。
7) 手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥。
8) 電氣定位器:根據電流信號(4~20mA)的大小對的介質流量調節控制(可提供防爆型)
9) 氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對的介質流量調節控制
10) 電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
Q647MF氣動卸灰產品外形與結構尺寸:
PN0.25~1.6MPa主要連接尺寸及重量:
公稱壓力 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
系列1L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | |
系列2L | - | - | - | - | - | - | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | - | 1000 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 | |
手動 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 115 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 420 | 400 | 420 | 400 | |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
WT(KG) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 576 | 864 | 1280 | 1600 | |
電動 | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 770 | 830 | - | 940 |
L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 400 | - | 410 | |
氣動 | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1127 | 1127 | 1468 | 1538 |
L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 1360 |
安裝與維護:
① 氣動執行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
② 保證執行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉動靈活,無爬行現象。
③ 連接管道附件等應情節干凈。
④ 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應連接彎管,使排氣口向下。
⑤ 調試前應確認空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
⑥ 壓縮空氣應經過過濾露點負15度以下要除濕。
⑦ 調試時電磁閥應該開到自動位置。
⑧ 氣動操作時,應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
⑨ 執行器上安裝的各種附件,應分別按照使用說明書進行調試。
⑩ 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內是否有雜質將閥芯卡死 | 清除雜質,更換已損件 | |
4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執行器的型號規格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內凸輪位置不準確 | 調整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關損壞 | 更換微動開關 |
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