旋塞閥安裝于管路系統，主要用于截斷或接通管路中的介質。傳統的硬密封旋塞閥由于啟閉力矩大，只能用于低壓工況，為了減小啟閉力矩，一般采用油潤滑的閥座密封結構，雖然采用油潤滑能適當減小啟閉力矩，但卻對介質形成了污染。為了進一步減小旋塞閥的啟閉力矩，通常采用減小旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減小旋塞閥啟閉力矩的同時也增大了旋塞閥的流體阻力。
應用較廣泛的襯衫聚四氟乙烯套旋塞閥具有較好的密封性能，啟閉力矩有所減小，但受聚四氟乙烯材料的限制，閥門只能用于較低的溫度和壓力，且流體阻力較大。因此，開發在高溫高壓工況下能穩定可靠運行、且啟閉力矩小、流體阻力小的硬密封旋塞閥就顯得極為迫切。
產品特點：
1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后90°旋轉旋塞，使閥門開啟或關閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。
2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態或關閉狀態，密封面均受到保護，不受介質沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力最小。
4、金屬硬密封提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質流向的限制。
7、金屬硬密封提升式旋塞閥關閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結晶介質或固體顆粒。
標準規范
| 設計與制造 | 結構長度 | 配管法蘭 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 |
| API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000 | ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 | JB/T74～90、 GB/T9112～9124、 HG 20592～20635、 ANSI B16.5、 SH3406 | JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604～20625、 ANSI B16.34 SH 3406、 | API598 JB/T9092 |
■主要零件材料及適用工況
| 主要 零件 材料 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 旋 塞 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | |
| 閥桿 及內件 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 (304) | 00Cr19Ni10 (304L) | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | |
| 填 料 | 柔性石墨 | |||||
| 適用 工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等 腐蝕性介質 | 強氧化性介質 | 醋酸等 腐蝕性介質 | 尿素等 腐蝕性介質 |
| 工作溫度 | 425℃ | 540℃ | 425℃ | 540℃ | 455℃ | |
