無機水合鹽相變材料高剪切乳化機/石墨烯相變材料高速乳化機/相變材料管線式乳化機

石墨烯具有一系列優異性得到研究者們熱切關注。二維石墨烯具有比表面積大，表面能高的特點，易發生團聚，限制了其在實際生產中的應用推廣。三維石墨烯(3D-rGO)具有穩定的力學性能，保留了二維石墨烯的一些優異性能，因此三維石墨及其復合材料具有較廣闊的應用前景。

無機水合鹽用作相變材料具有相變潛熱高，相變溫度低，環境污染小等優點，可以應用于冷鏈運輸、生態建筑節能等領域。Na2SO4·10H2O是典型的低溫相變材料，熔點32.4℃，相變潛熱較高，化學穩定性好，無毒，原材料易獲取，價格低廉，可應用于太陽能、工業余熱的儲存。但無機水合鹽存在相分離現象并具有較大的過冷度，嚴重限制了其廣泛應用。

利用IKN高剪切納米乳化機制備的復合相變材料不易液漏、無相分離、過冷度小、相變焓高、無毒無腐蝕，并且具有熱穩定性好、耐久性好、制備成本低廉等優點，在建筑、儲能材料等領域有廣闊的市場前景。

無機水合鹽相變材料高剪切乳化機/石墨烯相變材料高速乳化機/相變材料管線式乳化機

乳化機的工作過程：

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，*可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，最終完成分散、乳化、均質過程。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

無機水合鹽相變材料高剪切乳化機/石墨烯相變材料高速乳化機/相變材料管線式乳化機