促進劑高速乳化機 橡膠促進劑高速乳化機/橡膠助劑納米乳化機/橡膠助劑高剪切乳化機
橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能好
預(yù)分散橡膠助劑的主要優(yōu)點：（1）克服粉塵污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，有利于運輸工作。（2）提高膠料配合劑稱量的準確性。（3）提高橡膠助劑在膠料中的分散效果。（4）提高膠料的物理機械性能。（5）提高助劑產(chǎn)品劑型的檔次。是按“綠色化工”新概念所開發(fā)的一類新型橡膠助劑，是對傳統(tǒng)的橡膠助劑進行升級換代的一類新產(chǎn)品。
橡膠促進劑高速乳化機/橡膠助劑納米乳化機/橡膠助劑高剪切乳化機
橡膠促進劑高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
通過實驗及對物料的了解我們可以清晰的知道，影響乳液聚合的因素包括：單體的影響，乳化劑的影響，引發(fā)劑的影響，溫度的影響，攪拌速度對共聚反應(yīng)的影響，水的影響等多種因素。在單體、乳化劑、引發(fā)劑選擇確定的情況下，溫度及攪拌速度是決定之后成品物質(zhì)質(zhì)量好壞的主要的因素。從設(shè)備角度而言，溫度的控制，主要是采用對設(shè)備整體進行夾套設(shè)計從而對溫度進行控制，攪拌速度方面，每個廠家的設(shè)備攪拌速度都不同，目前，國內(nèi)攪拌乳化分散機這類的設(shè)備轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)。
橡膠促進劑高速乳化機結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速
國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速（高轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)）。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、國內(nèi)乳化機大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)；
2、機械密封的設(shè)計，國內(nèi)設(shè)備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相比于國內(nèi)普通乳化機，成立了上海依肯機械設(shè)備有限公司，設(shè)備均采用分體立式設(shè)計，零部件也是采用高的配置，現(xiàn)在IKN的設(shè)備轉(zhuǎn)速已經(jīng)突破20000轉(zhuǎn)，并且解決了很多企業(yè)擔(dān)心的實驗室研發(fā)的新品無法放大生產(chǎn)的顧慮。
| 設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器  | | 主要應(yīng)用于: 疫苗 乳化柴油 |
高剪切均質(zhì)機 | 標準流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ER 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 10,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能 橡膠促進劑高速乳化機/橡膠助劑納米乳化機/橡膠助劑高剪切乳化機
