SY42AX煤礦減壓閥 簡介

 SY42AX型活塞式煤礦減壓閥 結構特點和用處 本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 主產品主要用于煤礦水管路，起減壓穩壓作用 .減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意  （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

              （2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

　　　減壓閥壓力調整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

　　　減壓閥安裝配置參考示例：

設計、安裝閥組注意事項

安裝時，應注意以下幾點：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

（7）當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不*）。

（9）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

計算技術國外發展很快，就KV值計算公式而言，早在20世紀70年代初ISA（標準協會標準）就規定了新的計算公式，電工委員會IEC也正在制定常用介質的計算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎上加以修正的新公式。4.1 原公式推導中存在的問題    在前節的KV值計算公式推導中，我們可以看出原公式推導中存在如下問題：    （1）把調節閥模擬為簡單形式來推導后，未考慮與不同閥結構實際流動之間的修正問題。    （2）在飽和狀態下，阻塞流動（即流量不再隨壓差的增加）的差壓條件為△P／P=0.5 ，同樣未考慮不同閥結構對該臨界點的影響問題。    （3）未考慮低雷諾數和安裝條件的影響。

流量系數即：CV值（中國工業稱為：KV值）是閥門、調節閥等工業閥門的重要工藝參數和技術指標。 

　　正確計算和選擇CV值是保障管道流量控制系統正常工作的重要步驟。 

流量系數（CV值）釋義：

　　是指單位時間內、在測試條件中管道保持恒定的壓力，管道介質流經閥門的體積流量，或是質量流量。即閥門的zui大流通能力。閥門的CV值須通過測試和計算確定。 流量系數與閥門開度：

　　閥門/調節閥流量系數（CV值）與開度是兩個不同的概念，CV值名稱起源于西方的工業流程控制領域對于閥門流量系數的定義。在中國通常稱為：KV值，KV表示的是閥門的流通能力，其定義是：當調節閥全開時，閥門前、后兩端的壓差ΔP為100KPa，流體重度r為1gf/cm3（即常溫水）時，每小時流經調節閥的流量數，以m3/h或t/h計。 

　　（例如一臺Kv=50的調節閥，則表示當閥兩端壓差為100KPa時，每小時的水量為50m3/h。） 

　　閥門開度是指閥門在調節的時候，閥芯（或閥板）改變流道節流面積時閥芯（或閥板）運動的位置，同城用百分比表示，關閉狀態為0%，全開為。 

流量系數的單位換算：

　　Kv與Cv值的換算 

　　國外，流量系數常以Cv表示，其定義的條件與國內不同。Cv的定義為：當調節閥全開，閥兩端壓差ΔP為1磅/英寸²，介質為60℉清水時每分鐘流經調節閥的流量數，以加侖/分計。由于Kv與Cv定義不同，試驗所測得的數值不同，它們之間的換算關系為：Cv=1.167Kv 

自力式壓力調節閥行業的寬廣前景

在我國目前的閥門市場上，除低壓閥門到達市場能承受的程度外，高壓閥門依然需求依托進口。在宏觀經濟持續看好的形勢下，閥門行業的大局部企業消費和銷售指標都堅持了較快增長，但受價錢戰影響，行業銷售收入和利潤較去年同期大幅降落。隨著世界經濟回暖，我國電動直通單座調節閥閥門產品的進出口也有所增長，但由于在技術上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內，產品技術將成為限制我國調節閥閥門產品開展的一個瓶頸。目前，我國電子式電動單座調節閥閥門行業依然還存在著一些問題，如我國閥門企業主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業為主。在產品上，由于反復投資，技術引進不夠，我國閥門企業的主導產品依然是低質量的群眾產品。目前我國企業消費的各種氣動襯氟切斷閥閥門普遍制砂機存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動安裝和氣動安裝不牢靠等缺陷，局部產品只相當于上世紀80年代初的程度，一些高溫高壓和關鍵安裝上需求的閥門依然依賴進口。

 前面介紹了

減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

　　氣體減壓閥是氣動調節閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。

　　按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

　　減壓閥的注意事項

　　1）2）使用減壓閥時，嚴禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會遭到破壞。這不但影響正常供氣，而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發生火災的危險。

　　3）減壓閥不但起降壓作用而且起穩壓作用。因此，使用時，禁止將減壓閥的"出氣孔"堵住

　　一、減壓閥的工作原理 

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30％。 

　　減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 

　　應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。

　　直動式減壓閥 

圖14—1直動式減壓閥

圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥（簡稱溢流減壓閥）的結構圖。 

　　壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。 

　　若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀態。 

　　總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥（即普通減壓閥），其符號如圖14—1c所示。 

　　先導式減壓閥

圖14—2內部先導式減壓閥

當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。 

圖14—3外部先導式減壓閥的主閥

圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥（圖中末示出），由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠距離（30m以內）、高處、危險處、調壓困難的場合。 

　　定值器 

　　定值器是一種高精度的減壓閥，主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大于zui大輸出壓力的1％，常用于需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。 

圖14—4定值器

圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恒壓降裝置，相當于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。 

　　由于定值器具有調定、比較和放大的功能，因而穩壓精度高。 

　　定值器處于非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾后進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口（又稱為活門）12至F室，再通過恒節流孔13降壓后，分別進入G室和D室。由于這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。 

　　定值器處于工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6并推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，并向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時，H室壓力上升并反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由于節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前后壓差恒定，故通過節流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恒節流孔13前后壓差恒定。同理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到同樣的調節。 

　　由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

二、減壓閥的基本性能 

　　（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 

　　三、減壓閥的選用 

　　根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。

　　減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 

　　2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向*。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在OR減壓閥的上游進水口安裝意大利過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。 

3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個OR減壓閥。

　　4.意大利減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

　　5.如果需要將OR減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥*正常工作。

　　減壓閥作用與用途：

　　減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。

　　減壓閥主要技術參數和性能指標： 

公稱壓力（Mpa）1.01.6

殼體試驗壓力（Mpa）*1.52.4

密封試驗壓力（Mpa）1.01.6

zui高進口壓力（Mpa）1.01.6

出口壓力范圍（Mpa）0.05-0.550.05-0.8

壓力特性偏差（Mpa）△P2PGB12244-1989

流量特性偏差（Mpa）△P2GGB12244-1989

滲漏量0

工作溫度0℃-80℃

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

　　減壓閥技術參數：

　　1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

　　2、殼體試驗壓力：P=1.5PN

　　3.密封試驗壓力：P=1.1PN

　　4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa

　　PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa

　　PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa

　　5、適用介質：水

　　6、適用溫度：0℃～80℃ 

　　減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統。

　　減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30％。 

　　減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。

　　應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。

　　減壓閥閥共有三種類型: 

　　作用式減壓閥。zui簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。 

　　活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內部感知壓力，無須外部安裝傳感線。 

　　在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。

　　1、原理

　　通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。

　　2、分類

　　按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。

　　3、設計選用

　　1）、減壓閥的型號和規格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。

　　2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯。

　　3）、減壓閥兩端應分別設置壓力表，閥前設置過濾器，閥后設置安全閥，為便于檢修應設旁通管及旁通閥。

4、施工、安裝要點

　　1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應*。

　　2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。

　　3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。

　　5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，試驗持續時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　5、執行標準

　　1）、產品標準

　　《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989

　　《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989 

　　《先導式減壓閥》GB/T12246-1989 

　　《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999 

　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

　　《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

　　2）、工程標準

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002

　　《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

　　3）、相關標準圖

　　01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

    能減動壓和靜壓，能夠有效設定出口壓力，不隨其流量變化而變化的壓力調節裝置。分為比例式減壓閥和可調式減壓閥。 減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動壓。其中：出口靜壓，是指流經減壓閥的流量為零時的出口壓力；出口動壓，是指減壓閥有流量通過時的出口壓力。既能減動壓，也能減靜壓，是給水減壓閥與減壓孔板、節流管、節流閥等減壓裝置的zui主要功能區別。根據減壓原理和結構型式的不同，給水減壓閥可分為比例式減壓閥和可調式減壓閥。其中：比例式減壓閥，是依據其閥腔內減壓活塞進出口兩端感應面積的差異，實現進、出口壓力成一定比例關系的減壓閥，依據進口壓力設定出口壓力；可調式減壓閥，是根據水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調節閥瓣的開啟度和流量，實現出口壓力的減壓和穩定，并與進口壓力的關聯度較小，可通過彈簧調節裝置，對減壓閥出口壓力進行有效調整。

SY42AX型煤礦減壓閥的基本性能 

　　（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 

SY42AX型煤礦減壓閥流量系數Cv

為合理選定閥，應正確計算閥的流通能力，否則會使閥的口徑選得過大或過小。如果口徑選得過大，不僅浪費投資，而且會使閥門經常處于小開度位置，從而造成調節品質下降。反之，如果口徑選得過小，即使閥門處于全開狀態，也不能適應zui大負荷的需要，使調節系統失靈。
    流通能力的定義是：當閥門全開，閥兩端的壓力降為0.1Mpa，流體的密度為1g/cm3時，每小時流經閥的流量，用符號Cv來表示。對于Cv值按下式計算：

 注：★——很適合、△——效果一般、×——不可用，

SY42AX型煤礦減壓閥安裝與使用

1、安裝彈簧薄膜式減壓閥之前必須對管路系統進地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內，影響閥門正常工作。

2、彈簧薄膜式減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反

3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護罩。

4、彈簧薄膜式減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.

2*存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.

訂貨須知：

一、① SY42AX型活塞式煤礦減壓閥 產品名稱與型號②SY42AX型活塞式煤礦減壓閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④SY42AX型活塞式煤礦減壓閥使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的SY42AX型活塞式煤礦減壓閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。