通過真空的吸力,油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下,油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出,除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料,使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大氣液兩相界面面積,并延長油液在氣相空間中停留的時間。
油中的游離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質,不含水的油液即使曝露于高溫也不容易氧化和形成有機酸。有機酸化合物的存在導致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆?;蚝嘉镔|。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變,生成就堵塞節流孔和使系統元件磨損而言有害的固體。ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離水和95%以上的溶解水。
·清除空氣
ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離空氣和多達75%的溶解空氣,空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視循環時間被減少到微量。
·清除固體顆粒
為了清除懸浮的顆粒性物質,ZLYC高效真空濾油機通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中并引起電液伺服閥中的卡緊和不穩定性的淤泥。在絕緣油中,此過濾水平可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。
·真空系統
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計,*地增加了油液在真空系統中的表面積,并zui大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用*的消沫系統,使濾油機在工作時絕不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
·加熱系統
采用分段逐級加熱,表面熱負荷小1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100℃任意調節,自動控制,并設有保護裝置,當今油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
·自動控制系統
本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息,交由中心處理器進行處理,自動控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護),可確保設備安全運行。
·整機結構
整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業,減少環境污染。
·汽輪機油及變壓器油的凈化