一、真空帶式干燥機概述：

真空帶式干燥機是近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的一種新型干燥設(shè)備，廣泛適用于絕大多數(shù)天然植物藥的提取物，尤其適合粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的藥物或不適宜于采用噴霧干燥法的物系，可連續(xù)進料、連續(xù)出料。其進料、干燥、出料整個過程密閉，在高真空度下進行，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP要求。

在二十世紀(jì)50年代，真空帶式干燥機首先由德國Merk公司研發(fā)成功，隨后德國的E&E（易恩）公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式會社也相繼跟上，經(jīng)過近50年的發(fā)展，隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用，真空帶式干燥機已經(jīng)成為集光機電一體化的高技術(shù)干燥設(shè)備。

二、真空帶式干燥機工作原理

待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi)，并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成膠囊或壓片。

整臺設(shè)備采用PLC控制。通過PC機的人機界面來操作設(shè)備。在干燥機附近設(shè)置觸摸屏操作面板，配置圖形界面，能顯示各類工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù)，可實時進行修改和調(diào)控。可配備CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品清洗非常方便。其他產(chǎn)品：真空帶式干燥機