DYE-2000型混凝土壓力試驗機操作注意事項

1、      使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜。
2、      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、      使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、      將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
5、      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。
6、      接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、      按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、      試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、      操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。
10、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、   試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
DYE-2000型混凝土壓力試驗機，本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的*設(shè)備。本實驗機精度高操作方便，而且可與電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)： 
1、zui大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級 
3、測力范圍：200--2000KN 
4、zui小分辨率：0.1KN 
5、上下壓板中間凈距：320mm 
6、上下壓板尺寸：220X250mm 
7、電機功率：0.75KW 
8、儀表使用電壓：220V±10% 
9、電機使用電壓：380V±10% 
10、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm 
11、機器凈重：800Kg
 

使用方法　
1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 　　
3 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調(diào)節(jié)油霧裝置。 　　
4 檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉(zhuǎn)5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調(diào)節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構(gòu)。 　　
5 關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。 　　
6 清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑
混凝土壓力機,水泥，：混凝土壓力機主要用于測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強度,也可用于其他非金屬材料的抗壓強度的試驗。
混凝土的橫梁可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調(diào)整，并且?guī)в锌煽康膴A緊系統(tǒng)將橫梁固定在高剛度的鍍鉻立柱上，這個設(shè)計可以使得可以進行快速、簡便以及精確的橫梁定位，在測試一些不同高度的試樣的時候具有很好的優(yōu)勢。加載架具有很高的軸向和側(cè)向剛度，經(jīng)過精確調(diào)整，可以用于高級的建材測試。
混凝土壓力機,水泥，：混凝土試驗機采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架，單加載頭設(shè)計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經(jīng)過鍍鉻處理，液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的zui高性能。彎折測試架上采用雙向作動器，提供快速的控制方式并且可以用來測試高強混凝土?；炷敛捎梅浅８邉偠鹊乃闹浇Y(jié)構(gòu)加載架，單加載頭設(shè)計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經(jīng)過鍍鉻處理，液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的zui高性能。試驗機經(jīng)過精確調(diào)整，可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器，或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測量系統(tǒng)。
 

安裝與調(diào)試

    本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。
保養(yǎng)與用油

1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：
當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。