冷熱沖擊試驗箱在工業生產、科研等領域，用于模擬產品在不同溫度環境下的耐受性。頻繁斷電對其性能、壽命及試驗結果都可能產生嚴重危害。
一、對設備硬件的危害
1.制冷系統受損：冷熱沖擊試驗箱的制冷系統工作時，壓縮機內的制冷劑處于特定壓力與溫度狀態。經常斷電，壓縮機內壓力無法正常平衡，頻繁啟動與停止，會使壓縮機電機瞬間電流過大。這不僅增加電機繞組發熱程度，加速絕緣老化，還可能導致電機燒毀。例如，像一些小型企業因電力供應不穩定，頻繁斷電后，制冷系統故障頻發，維修成本大增。此外，頻繁的壓力波動還可能致使制冷管路連接部位松動，引發制冷劑泄漏，降低制冷效率，增加設備能耗。
2.加熱系統故障：加熱絲在通電發熱時，溫度急劇升高。經常斷電，加熱絲反復經歷驟冷驟熱，其內部結構易產生應力集中，加速材料老化、變脆。久而久之，加熱絲可能出現斷裂，使加熱功能失效。而且，斷電時加熱控制系統中的電子元件因電壓瞬間變化，承受較大電沖擊，易造成元件損壞，影響加熱控制的準確性。如某科研機構的試驗箱，因附近工地施工經常斷電，加熱系統多次出現故障，維修周期長，影響科研進度。
3.電氣控制系統紊亂：試驗箱的電氣控制系統通過復雜電路與程序實現對溫度、時間等參數精確控制。經常斷電，電壓瞬間波動會干擾控制電路中電子元件正常工作，導致程序紊亂。比如，微處理器可能出現數據丟失或錯誤，繼電器、接觸器等控制部件頻繁受電沖擊，觸點易產生磨損、粘連，使設備無法按設定程序運行，甚至造成短路、起火等安全事故。
二、影響試驗結果準確性
1.溫度控制偏差：在冷熱沖擊試驗中，溫度精準控制對結果至關重要。經常斷電，試驗箱內溫度無法穩定維持在設定值，會出現較大波動。當重新來電恢復運行時，溫度恢復到設定值需要一定時間，這期間樣品可能未處于理想試驗溫度環境，導致試驗數據不準確。例如，對電子產品進行溫度沖擊測試時，溫度偏差可能使產品性能檢測結果出現誤判，影響產品質量評估。
2.試驗進程中斷：頻繁斷電會中斷試驗進程，無法完成預設的溫度循環次數或持續時間。不同試驗階段對樣品影響不同，中斷后重新開始試驗，樣品前期試驗效果與后續試驗可能無法連貫，破壞試驗的完整性與連續性，使試驗結果失去可靠性，無法真實反映產品在連續溫度沖擊下的性能。
三、降低設備使用壽命
1.機械部件磨損加劇：試驗箱內的風機、循環泵等機械部件，在頻繁斷電導致的頻繁啟停過程中，受到的沖擊力增大。電機啟動瞬間，轉子與定子間摩擦力大，頻繁啟動會使軸承、軸等部件磨損加劇，縮短機械部件使用壽命。同時，機械部件的振動也會因頻繁啟停而增大，可能導致連接部位松動，影響設備整體穩定性。
2.整體性能衰退：由于經常斷電對制冷、加熱及電氣控制系統等造成的損害，試驗箱整體性能逐漸衰退。即使經過維修，也難以恢復到初始狀態，長期積累下來，設備的可靠性、穩定性與精度都會下降，最終縮短設備的使用壽命，增加設備更新成本。
冷熱沖擊試驗箱經常斷電危害顯著，為確保設備正常運行與試驗順利進行，應盡量保證穩定供電，或配備不間斷電源（UPS）等應急供電設備。
