PAM投加裝置廠家/絮凝劑連續加藥設備

PAM加藥設備優勢：
1.三槽體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式泡制，操作保養簡易，人力成本低。
2.機臺具有粉狀或液態（選配件）雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。
3.機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。
5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。
6.藥粉進料器*變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。
7.機臺設計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在使用狀態。

常見用途：
加藥裝置廣泛應用于火力發電廠的熱力系統，工業用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。
1 熱力系統中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質處于良好工況，機組安全運行。
2 污水處理系統中，般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，水質終能達標排放。

PAM絮凝劑應用

  傳統的絮凝劑時，可以使用投加助凝劑的方法來加強絮凝效果。例如把活化硅酸作為硫酸亞鐵、硫酸鋁等無機絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，通俗地講，無機高分子絮凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮凝劑結合在起制備然后合并投加來簡化用戶的操作。混凝處理通常置于固液分離設施前，與分離設施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm～100μm的懸浮物和膠體物質，降低出水濁度和CODcr，可用在污水處理流程的預處理、深度處理，也可用于剩余污泥處理。混凝處理還可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他些污染物，利用混凝沉淀處理污水中含有的磷時去除率可高達90～95%，是有效的除磷方法。

PAM投加裝置廠家/絮凝劑連續加藥設備

PAM干粉自動投加裝置——主要技術參數：三箱加藥裝置 ．工藝原理 三箱加藥裝置是個化、、連續式體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。 本裝置是粉狀藥劑的連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制； 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統，具有程度高、性能穩定、操作簡單。二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統干粉投加系統干粉預混系統除濕干燥系統體化三槽式組合箱體攪拌系統自動控制及檢測系統