干石灰投加裝置/酸性廢水處理加藥設備

工作原理：

石灰粉劑在石灰倉內貯存，均勻下料喂料機，螺旋輸送給料機，將石灰粉送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由螺桿泵（其他泵或溢流）送用戶使用點。

產品特點：

適用廣泛：

   1、連續式配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，滿足不同條件需求，石灰乳液配制濃度精度高。

2、基本進出能力：粉料倉的貯存能力范圍：1--150m³；石灰粉的制備能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100--100000kg/h（濃度10%）

控制：

   1、位計采用進口液位測量儀器，控制，計量準確。

有效可靠：

   1、的容積式石灰乳溶解裝置，可以通過合理的調整進料量和進水量的關系，調整合適的溶解溫度，使石灰乳溶解得更加*，溶解效率更高，原材料損耗更低；

 2、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送，運行順暢；

 3、有效振動及氣流雙破拱方式，使石灰下料更順暢，工作效率高。

操控：

   1、電控系統采用的自動控制系統，保障設備有效自動運轉。

應用范圍：

市政給排水

工業水處理

電力

石油化工

污泥干化

氫氧化鈣加藥項目簡述：

本項目為氫氧化鈣濕法投加裝置，我公司具有粉末氫氧化鈣濕法投加系統多年的研究經驗并取得相關，根據我公司多年對粉末氫氧化鈣濕法投加的研究經驗及貴方提供現場使用工況描述，我方提出以下方案：
1 上料方式：
采用槽罐車上料的方式
說明 ：現在大部分大型儲存料倉的來料方式普遍采用槽罐車來料的方式，槽罐車來料方式具有節省設備成本、減少人工操作成本、避免粉塵飛揚等優勢
2 除塵：
采用脈沖式除塵器
3 料位監測：
每套料倉設置高、低、低低料位計
說明 ：設計為料位計高料位提醒滿倉停止上料：中料位提醒料位低需要加料，為粉末氫氧化鈣的來料預留定緩沖時間，避免投加隔斷：低低料位時輸出空倉報警，停止設備的運行，避免設備工作而無物料輸出的情況
4 破拱：
采用助流氣碗及振動料斗雙重破拱裝置
說明 ：可同時完成吹氣、震動雙作用的破拱方式，可有效防止倉內物料結拱
5 給料：
采用星型卸料器與稱重螺旋組合
說明 ：稱重螺旋計量給料速度，星型卸料器通過變頻控制投加速度

干石灰投加裝置/酸性廢水處理加藥設備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結塊，在干粉定量系統中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結塊二卡主傳動齒輪，形成設備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運轉狀態及配置的藥液量和配置濃度顯現出來，同時當設備呈現毛病時，還能夠顯現出毛病信息，便當用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停機整套系統的工作。
5、整個進料、進水、混合攪拌過程均為運轉，無需人工，省時省力，節約有效。整套安裝內設有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設備和現場呈現不用要的損壞和損失

加氯加藥間設計需要注意什么？

加氯加藥，顧名思義指的是二氧化氯發生器消毒設備、次氯酸鈉發生器消毒設備、pac加藥裝置、pam加藥裝置、高猛酸鉀投加系統以及粉炭加藥裝置等。

我們知道，我們在做個項目的時候，是需要對整個項目進行提前布的，所以就少不了設計圖紙，那么在設計的時候需要注意什么呢？

1、考慮設備間的門口大小；

2、設備現場管路走向；

3、項目到底要用什么樣的設備，決定了消毒工藝；

案例介紹：