水處理加藥設備/PAC混凝劑投加裝置

聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。每個溶液箱內的***反應時間和恒定的濃度，避免在預制箱和***終溶液箱之間產生任何直接通路。該設備由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，旦液位達到“低位”，觸發電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。旦達到“高位”此循環過程就停止。當然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到***狀態過程中總是要充分的熟化時間。

PAC加藥裝置原理——自動加藥裝置的類型及特點　　加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等域中常需要將某種液體連續自動地注入到另種液體中成為種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。為達到好佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。　　加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設備般都集中安裝在個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統體化，即安裝在個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

水處理加藥設備/PAC混凝劑投加裝置

優勢亮點：

1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m³150m³；石灰粉的制備能力從5~10000KG/H；石灰乳液（石灰乳）的制備能力從100~100000KG/H（濃度10%）。

2、連續式配置，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液制備濃度精度高。

3、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

4、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調整進料量和進水量的關系，調整合適的消化溫度，使生石灰消化的更加*，消化效率更高

加藥裝置的要素加的藥劑加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。藥劑的配比濃度不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。般根據客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。溶液的投加量配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。桶的確定根據藥劑的種類確定溶液桶的材質，根據投加次數與投加量，可確定桶的大小。環境情況了解加藥設備放置在室內還是室外，當地 高氣溫和 低氣溫，設備放置地點的周圍環境。場地占用空間根據場地的大小確定設備的組裝與布，根據進場通道的大小選用吊裝方式或貨車卸裝方式。盡量節省空間。監控要求如若需要監控需要了解電源的位置、自來水的位置、加藥點的位置、氣源的位置，來設置監控系統，方便操控每個變量。土質情況石灰或活性炭投加需要個大的料倉。整套設備都比較大，需要打地基。