江蘇體化磁絮凝污水處理成套裝置

  磁絮凝裝置產品應用域：
　　黑臭河道、黑臭水體治理，控源截污，水持；
　　污水處理廠提標改造、增量擴容；
　　煤礦洗煤采、煤廢水處理；
　　生活污水，雨水回收利用處理；
　　工業廢水預處理或深度處理提標；
　　采油廢水處理；
　　施工泥漿水處理。
　　隨著和創智云逐漸成熟，認可和創智云磁絮凝污水處理設備的人越來越多。作為家專注水處理加氯加藥系統解決方案供應商，和創智云為用戶提供了多的產品與服務。

江蘇體化磁絮凝污水處理成套裝置

磁絮凝工藝流程說明：
　　在定的化學條件下，向污水中添加磁種和絮凝劑，或鐵磁性絮凝劑(如表面處理過的三價鐵鹽)，水中有害物質通過氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經表面官能團修飾的磁種絮接，從而使非磁性物質具有磁性或使弱磁性物質的磁性增強，與污染物結合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網或磁盤捕獲，從而實現污染物的去除。磁分離設備分離出的廢渣(磁種和懸浮物的混合體)經輸送裝置進入高速絮凝剪切環節，實現磁種和懸浮物的分離，再經由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環利用，既節約了生產成本，又減少了環境負荷。

如上圖，從進水口依次往右為快速混凝區、磁粉混合區、絮凝區、沉淀區。

1. 快速混凝區中投加PAC進行雙攪拌（根據池深確認雙層攪拌葉還是單層，技術定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在起；
2. 磁粉混合區投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學反應、加快沉淀速度，另外從沉淀區底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統內的磁粉更有效的加以循環利用；
3. 絮凝區是投加PAM是為了使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質及膠體得到有效去除。
4. 經過絮凝區后的污水流入沉淀區，沉淀區利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水力負荷提高。污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。

  磁絮凝工藝的主要技術性如下：
　　(1)該工藝總停留時間在30min以內，占地面積為常規混凝沉淀池的60%左右。處理效率高，對SS和TP的去除率達90%，出水值分別可達<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標改造、工業廢水除磷等域優勢。
　　(2)將混凝、絮凝反應池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進步縮短5-10min，因此，設備占地面積可做到連續流磁混凝池的50%左右，常規混凝沉淀池的20%左右，結構緊湊性進步得到強化，新建項目或改擴建項目的次性投資成本因此可以大幅降低，而系統運行成本與原工藝相當。
　　(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質優異，生物安全性高，此外，磁混凝優異的出水水質使膜系統的污染物負荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達5年以上。
　　(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進行常規混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環節DBPs產生，提高飲用水水質。
　　磁絮凝分離設備具有以下優點:適用廣泛，能應用于城市污水的、二、三、中水和各種工業污水以及飲用水。磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。耐沖擊負荷能力強，對水質的沖擊有*的耐沖擊能力。