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屠宰加工廠污水處理設備
污水處理工藝品種多樣,報價也不一樣,客戶在選擇污水處理設備時,一定要搞明白,廠家給提供的設備是什么工藝,這種工藝主要是處理什么樣的污水,對自己廠家的污水處理這種工藝是否適合,特別是生活污水,是不是采用的AO生化法或者SBR法,如果您有什么疑問,可隨時咨詢濰坊魯盛環保水處理設備有限公司。
生物接觸氧化工藝,可以有效去除高鹽有機廢水中的COD。
經過相關分析得知,進水中COD波動較大,而經過處理之后,出水COD濃度均可以降低至每升45毫克以下;COD平均濃度僅達到每升42毫克,COD去除率超出了93%。
這就表明,對污泥內的有機物,生物接觸氧化工藝的處理,具有運行成效優、流程穩定的特性。氧化處理池可適應高鹽態勢下的體系環境。
通常來看,慣用的生化法,無法高效處理高鹽有機廢水。
其原因主要是:生化處理體系降低了污泥活性;絮狀累積污泥慢慢解體,留存的生物難以存續。生物接觸氧化工藝可有效降低污水中的鹽濃度,基本可以控制在4.3%以下;平均情形之下的鹽度,也被縮減直至3.7%。這種情形下,COD去除效率可以保持較高的水準。
經過長期運轉,生物膜原有的耐鹽特性,也在逐漸遞增,能與高鹽特性的水質契合。
生物接觸氧化工藝可以有效提高原有的耐受特性。經由接觸氧化處理之后,生物膜并不會凸顯出絮狀分解的傾向。而普通處理得到的活性污泥,常會使測定好的鹽度數值發生改變,鹽度更替造成絮狀漂移。
除此以外,生物接觸氧化工藝排放的污泥比較少;污泥沉降特性也超出普通處理工藝。這樣做,就化解了沉降中的難題。
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污泥的處理處置問題是我國目前生態環境治理領域的一塊“硬骨頭”,要改變發展思路,用兩山思維看待污泥,將污泥處理處置當作循環起點和價值奇點,這是解決污泥問題的根本出路。本文作為繼“污泥處理處置的認識誤區與控制對策”綠皮書之后的又一次發聲,希望能引起政府的重視,跳出市政看待污泥,使污泥由“黑山泥山”變成“綠水青山”,由“綠水青山”走向“金山銀山”。
在活性污泥法的試運行階段,我們需要進行污泥培養,通俗點說,就是要養出足夠的微生物,這是后續處理廢水的關鍵。
但是污泥培養這件事也不是那么順利的,一個不注意,就養不活這些微生物。
一般活性污泥的培養,有自培菌和接種培菌兩種方法。今天就來詳細講一講兩種培菌方式的優缺點,以及各自的注意點。
屠宰加工廠污水處理設備膜系統運行成本高MBR、UF統的運行成本并非很高;RO系統因為有高壓泵,且需投加阻垢劑,運行成本較高。從優化設計角度入手,可從以下幾方面降低RO系統的運行成本:
1、選擇超低壓反參透膜
常規反參透膜運行壓力為1.3~1.5 MPa,超低壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關),可節約30%以上電耗。對于大型RO系統,基本可抵消膜70%以上的年折舊費用,節約更為顯著。
2、高壓泵配變頻器
高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊,還可通過設定合理的運行壓力,降低閥門節流耗能,全年至少可季度性節能15%以上。
3、合理計算阻垢劑投加量通過分析水質數據,優化藥劑投加量,通常可節約20%甚至更高的藥劑費用。
4、適當增加膜的數量,降低運行壓力
通過適當增大膜面積,可在一定程度上降低膜的運行壓力,降低電耗。
5、MBR或UF產水與RO產水混用
RO產水水質較優,通常可以與一定比例的帶內襯MBR膜或UF膜的產水混合,提高系統回收率,降低RO系統的運行規模,從而節約運行成本。
1、泥齡問題
作為硝化過程的主休,硝化菌通常都屬于自養型專性好氧菌.這類微生物的一個突出特點是繁殖速度慢,世代時間較長.在冬季,硝化菌繁殖所需世代時間可長達30d以上;即使在夏季,在泥齡小于5d的活性污泥中硝化作用也十分微弱.聚磷菌多為短世代微生物,為探討泥齡對生物除磷工藝的影響,Rensink等(1985年)用表1歸納了以往的研究成果,并指出降低泥齡將會提高系統的除磷效率。
泥齡在3.0d左右時,系統仍能維持較好的除磷效率.此外,生物除磷的唯yi渠道是排除剩余污泥.為了保證系統的除磷效果就不得不維持較高的污泥排放量,系統的泥齡也不得不相應的降低.顯然硝化菌和聚磷菌在泥齡上存在著矛盾.若泥齡太高,不利于磷的去除;泥齡太低,硝化菌無法存活,且泥量過大也會影響后續污泥處理.針對此矛盾,在污水處理工藝系統設計及運行中,一般所采用的措施是把系統的泥齡控制在一個較窄范圍內,兼顧脫氮與除磷的需要.這種調和,在實踐中被證明是可行的。
為了能夠充分發揮脫氮與降磷兩類微生物的各自優勢,可采取的其它對策大致上有兩類。
類是設立中間沉淀池,搞兩套污泥回流系統使不同泥齡的微生物居于前后兩級,級泥齡很短,主要功能是除磷;第二級泥齡較長,主要功能是脫氮.該系統的優點是成功地把兩類泥齡不同的微生物分開.但是,這類工藝也是存在局限性.,兩套污泥回流系統,再加上中間沉淀池和內循環,使該類工藝流程長且比較復雜.第二,該類工藝把原來常規A2/O工藝中同步進行的吸磷和硝化過程分離開來,而各自所需的反應時間又無法減少,因而導致工藝總的停留時間變長.第三,該工藝的第二級容易發生碳源不足的情況,致使脫氮效率大受影響.此外,由于吸磷和硝化都需要好氧條件,工藝所需的曝氣量也可能有所增加。
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