玻璃切割污水處理一體化設備
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針對焦化廢水處理系統存在的上述問題，并結合后續深度處理要求，本著技術安全可靠、工藝流程簡單、處理效果穩定的原則，對原有生化處理系統進行優化改造。主要改造內容包括新建事故池、優化原有A2/O工藝、污泥系統改進等，改造后處理系統。
1 新建事故池
根據近2年現場運行數據分析，蒸氨廢水中COD波動較大，而含油量較小(50mg/L 以下)，僅需1套氣浮池即可滿足要求。原有重力除油池、輕油分離設施占地面積大且長期閑置， 可利用這部分占地新建1 座事故池。同時對蒸氨廢水進水管進行在線監測，一旦水質出現異常，將蒸氨廢水切換至事故池存放，確保生化系統不受沖擊。
2 優化原有A2/O工藝
原缺氧/好氧池周圍已無可利用之地，上部有封閉的輸煤通道， 無法通過新建水池或增加水池高度來加大原缺氧/好氧池的容積，故通過以下3種方法挖掘原有系統的潛能。
2.1 厭氧池改為預曝氣池
由于厭氧池對焦化廢水中難降解有機物降解效果差， 經厭氧池處理后廢水的可生化性并沒有顯著提高，故將厭氧池改為預曝氣池，并增加池底穿孔曝氣管及相應鼓風機。預曝氣能夠增加廢水中的溶解氧，減輕廢水的腐bai，提高廢水的穩定性;同時可氧化廢水中的還原性物質， 并能吹脫廢水中溶解的揮發物，適度降低廢水中部分COD，從而提高廢水的可生化性。
2.2 好氧池采用活性污泥法與MBBR組合工藝
為克服活性污泥法生物量不足和固定生物膜法傳質混合效率低的問題， 好氧池采用活性污泥法與移動床生物膜反應器(MBBR)的組合工藝。生物膜、活性污泥各自發揮生物降解優勢，可極大地提高生化反應效率，提高有機物去除效果。MBBR污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5~10倍，通過增加好氧池污泥量， 可達到間接擴容的目的。同時，MBBR耐沖擊負荷能力強，且能固定硝化菌，可提高系統對NH3-N的去除率。
當MBBR懸浮填料上的生物膜超過一定厚度時， 內層生物膜因缺乏充分營養對填料的黏附力下降，隨著曝氣、循環水流及填料之間的碰撞，老化的生物膜會脫落。隨后，脫落填料表面又形成新的生物膜， 從而使生物膜的活性狀態保持高水平。雖然MBBR污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5~10倍， 但是該工藝中COD的去除主要是依靠新老生物膜的脫落替換和生物膜自身降解實現的， 且前者占主導作用。因此，當活性污泥堵塞生物膜，膜通量下降時，舊生物膜脫落，生成新生物膜，從而保持良好的處理效果。實際運行過程中在控制溶解氧的同時合理控制曝氣強度，保證水流通暢性，從而提高MBBR的處理效率。COD波動較大，而含油量較小(50mg/L以下)，僅需1套氣浮池即可滿足要求。原有重力除油池、輕油分離設施占地面積大且長期閑置， 可利用這部分占地新建1座事故池。同時對蒸氨廢水進水管進行在線監測，一旦水質出現異常，將蒸氨廢水切換至事故池存放，確保生化系統不受沖擊。
3.優化原有A2/O工藝
原缺氧/好氧池周圍已無可利用之地，上部有封閉的輸煤通道， 無法通過新建水池或增加水池高度來加大原缺氧/好氧池的容積，故通過以下3種方法挖掘原有系統的潛能。

3.1 厭氧池改為預曝氣池
由于厭氧池對焦化廢水中難降解有機物降解效果差， 經厭氧池處理后廢水的可生化性并沒有顯著提高，故將厭氧池改為預曝氣池，并增加池底穿孔曝氣管及相應鼓風機。預曝氣能夠增加廢水中的溶解氧，減輕廢水的腐bai，提高廢水的穩定性;同時可氧化廢水中的還原性物質， 并能吹脫廢水中溶解的揮發物，適度降低廢水中部分COD，從而提高廢水的可生化性。曝氣方法與曝氣設備
曝氣設備是活性污泥法污水處理工藝系統中的重要組成部分，通過曝氣設備向曝氣池供氧，同時曝氣設備還有混合攪拌的功能，以增強污染物在水處理系統中的傳質條件，提高處理效果。曝氣方法主要有以下幾種：①鼓風曝氣鼓風曝氣就是利用風機或空壓機向曝氣池充入一定壓力的空氣，一方面供應生化反應所需要的氧量，同時保持混合液懸浮固體均勻混合。擴散器是鼓風曝氣的關鍵部件，其作用是將空氣分散成空氣泡，增大氣液接觸界面，將空氣中的氧溶解于水中。曝氣效率取決于氣泡大小、水的需氧量、氣液接觸時間和氣泡的壓力等因素。②機械曝氣機械曝氣也稱為表面曝氣，機械曝氣器大多以裝在曝氣池水面的葉輪快速轉動，進行表層充氧。按轉軸方向不同，可分為立式和臥式兩類。常用的立式表面曝氣機有平板葉輪、倒傘型葉輪和泵型葉輪等，臥式表面曝氣機有轉刷曝氣機和轉盤曝氣機等。曝氣葉輪的充氧能力和提升能力同葉輪浸沒深度、葉輪的轉速等因素有關，在適宜的浸深和轉速下，葉輪的充氧能力大，并可保證池內污泥濃度和溶解氧濃度均勻。
玻璃切割污水處理一體化設備曝氣設備的選擇和計算
曝氣設備作用有：①產生并維持有效的氣水接觸，并且在生物氧化作用不斷消耗氧氣的情況下保持水中一定的溶解氧濃度；②在曝氣區內產生足夠的混合作用和水的循環流動；③維持液體的足夠速度，以使水中的生物固體處于懸浮狀態。
各種曝氣設備的特點是各不相同的，因此曝氣設備的用途和使用的范圍也就有各種不同，因此，在工藝設計中，要根據實際的需要和企業所能夠承擔的成本來選擇曝氣設備，現有的曝氣設備分為兩大類：淹沒式曝氣器和表面曝氣器。

曝氣設備的主要技術性能指標如下：①動力效率（EP） 每消耗1KW電能轉移到混合液中的氧量，以kg/（KW.h）計；②氧的利用效率（EA） 通過鼓風曝氣轉移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比（%）；③氧的轉移效率（EL）也稱為充氧能力，通過機械曝氣裝置，在單位時間內轉移到混合液中的氧量，以kg/h計。