聚異氰脲酸酯保冷弧形板公司是一家集科研,生產,銷售,施工,服務于一體的的現代化文明工業企業,主要生產聚氨酯發泡管殼,保證產品的質量符合客戶所需.

　　聚氨酯隔冷墊塊產品簡介：以聚醚多元醇、PAPI、多元異氰酸酯、泡沫穩定劑、發泡劑、催化劑、阻燃劑等為原料，精心設計各種配方，結合

　　形式多樣的模具，制作出不同性HDPU系列產品態的聚氨酯產品，可以用于不同介質的保溫保冷工程。聯合眾成牌系列聚氨酯產品涵蓋了不同容重、不同形制的全系列產品。

　　是以多官能度有機異Q酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。

　　4、涂覆——凝固經處理的基布，通過涂料臺，采用輥襯涂覆法，把聚氨酯漿料均勻地涂覆在基布上。在使用起毛布為底基時，要注意起毛布表面起毛的方向。順毛涂覆，貝斯表面光潔；逆毛涂覆，貝斯表而粗糙，尤其是在起毛布的起毛較長時，這種現象更為明顯。涂層的厚度不僅對產品的厚度有影響，而且對產品的風格及質量也有影響。涂層太薄，不能遮蓋布毛，使貝斯表面粗糙，手感發板無彈性；涂層太厚，易造成泡孔不勻、面層與基材分離等缺陷。因此，當用戶對產品厚度要求有變化時，不能僅僅依靠涂層厚度來改變產品的厚度，而主要依據恰當地選用基布的厚度來改變產品的厚度。經涂覆聚氨酯漿料的基布進入凝固槽。凝固槽中的凝固液是由水與DMF組成的，DMF的含量一般為20％—25％。生產磨皮貝斯時，DMF的含量控制在10％一15％之間。過高的含量會影響凝固速度．而且造成水今固形份含量增加；濃度過低不僅增加DMF的回收成本．還使貝斯表面收縮率增大，導致卷邊，降低產品質量。在凝固槽內，漿料中的DMF與水發生置換，DMF迅速往水中遷移，而水滲入到料層中的速度則較慢。當涂料層中DMF的濃度下降到一定程度時．溶解的聚氨酯發生凝固，形成有多孔的皮膜。在漿料凝固過程中產生一定的收縮，使涂層變薄，且有一定程度的卷邊。為防止卷邊，一方面要保證凝固槽今的DMF濃度，另一方面在配料時可多加入些S—80，以延遲表而的凝固，增大泡孔。還可以用鐵夾子夾住布邊和增加張力輥的方法來防止卷邊。凝固槽的溫度一般為常溫。在冬季，可適當加溫、但一般不超過40℃，通常控制在25—30℃。過高的溫度會使涂層凝固質量下降。涂料層從入水凝固到出凝固槽凝固*，大約需要5—10min，這與配方樹脂牌號、水中的DMF濃度及溫度等有密切關系。料層在*凝固前，不能與導輥接觸，否則會損傷面層。聚異氰脲酸酯保冷弧形板