粉末活性炭投加裝置廠家粉末活性炭投加裝置是將一定量的粉末活性炭(通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入)存放在一個特制的容器(活性炭料倉)，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉。存儲的石灰粉經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料(干粉投加過程)，螺旋輸送機輸送到活性炭溶解箱，機械攪拌產生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點的整個過程(炭漿投加過程)。

粉末活性炭投加裝置廠家系統配置
1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

和創智云粉末活性炭加藥裝置介紹

   1、主要部件采用產品，系統更加穩定、可靠；

   2、投加粉料、下料均勻穩定；

   3、管路沖洗和管路稀釋，有效緩解投加系統堵塞；

   4、整套系統全自動運作，可減少人工成本；

   5、全封閉操作，可避免造成環境污染；

   6、自動化程度高,工人操作量少；

   7、操作環境良好,所有易產生揚塵的工作都在密閉環境下自動完成；

   8、空穴震打,破拱,有效防止粉料空洞,提高投料度,度可以達到±3%；

   9、*的輸送系統設計,對密閉輸送管道進行監測,防止抱死。