電解食鹽加氯消毒設(shè)備/次氯酸鈉發(fā)生器廠家次氯酸鈉發(fā)生器原料為食鹽，操作人員在操作過程中無風(fēng)險，設(shè)備設(shè)有余氯控制和流量控制，以及二排氫裝置，在消毒設(shè)備的同時，隨時監(jiān)測設(shè)備使用情況及水質(zhì)余氯情況，起到雙重保障。其次，次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽產(chǎn)生次氯酸鈉低濃度溶劑，不會產(chǎn)生刺激性。 
次氯酸鈉發(fā)生器在水廠消毒中應(yīng)用十分普及，這不僅得益于次氯酸鈉發(fā)生器的可靠性能和次氯酸鈉強(qiáng)大的能力，更得益于次氯酸鈉發(fā)生器的建議操作性和原料已采購等優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)飲水消毒設(shè)備，次氯酸鈉發(fā)生器減少了用戶購買化學(xué)原料的環(huán)節(jié)，縮短了項目的建設(shè)時間，降低了項目的整體成本。和創(chuàng)智云次氯酸鈉發(fā)生器操作簡單，實現(xiàn)自動化控制。

電解食鹽加氯消毒設(shè)備/次氯酸鈉發(fā)生器廠家

次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液其實主要利用水、電、鹽通過電解的方式現(xiàn)場制備低濃度次氯酸鈉溶液。次氯酸鈉現(xiàn)場制備系統(tǒng)由軟水制備、溶鹽池、次氯酸鈉發(fā)生器及配套電源、次氯酸鈉儲存及安全排氫聯(lián)動系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。制備完成的次氯酸鈉溶液和少量氫氣進(jìn)入脫氫系統(tǒng)，采用風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)完成低濃度排氫， 次氯酸鈉溶液進(jìn)入存儲桶等待投加。整個過程中， 需要人工操作的僅是原料食用鹽的投加工作，非常便捷。

次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；
　　原料使用濃度3%～5% ， 鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
　　制成1Kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0， 交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：6000-8000ppm。
　　鹽的成本： < 4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<4.0kg）
　　4.0kg×0.5元/kg= 2元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）
　　電的成本：≤ 5kWh（每制成1公斤有效氯耗電< 5kWh）
　　5kWh×0.5元/kWh =2.5元（全天電價平均 0.5元/kWh）
　　合計成本： 2 +2.5 = 4.5 元/kg（有效氯）
　　因此，次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為：4.5元/kg。
　　次氯酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸自來水的處理成本為：0.009元/噸。