一體化磁絮凝沉淀裝置/煤礦礦井水處理設(shè)備磁絮凝水處理系統(tǒng)優(yōu)勢：

1：沉降速度快，占地面積小，磁粉可回收使用，并有效降低藥劑量，更重要的是其在除磷和SS上有著*的優(yōu)勢。在同等的占地面積下，其處理效率能提高10～20倍，節(jié)省藥劑量可以達到5%～15%，出水效果也遠遠優(yōu)于常規(guī)技術(shù)。

2:可以通過集成做成模塊化或移動式處理裝置，用于移動式處理、應(yīng)急式處理，滿足了個別污水處理需要快速組裝和移動的需求。同時，其也可以在原有污水處理基礎(chǔ)上進行改造，方便并可充分利用原有設(shè)施，節(jié)省大量資金投入。

3:現(xiàn)已應(yīng)用在污水處理廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等域。尤其是其在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果較佳，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，解決了提標(biāo)改造的各項需求。相信隨著污水處理要求的不斷嚴(yán)格，必將推動磁運行絮凝沉淀技術(shù)在市場上的應(yīng)用。

一體化磁絮凝沉淀裝置/煤礦礦井水處理設(shè)備磁絮凝沉淀技術(shù)絮體結(jié)合了比重為4.8~5.1的磁粉，具有超高的沉降速度，其速度可高達40m/h以上，沉降效率趕超原有系統(tǒng)。磁絮凝沉淀技術(shù)具有小的占地面積，使其能夠地集成到一個撬裝裝置中，大可移動撬裝設(shè)施的處理水量可達1萬噸/天，并可隨時移動挪為他用。

磁絮凝沉淀設(shè)備還可以和粉末活性炭組合使用，粉末活性炭磁絮凝沉淀技術(shù)主要是在磁絮凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對除了TP、SS以外的，對COD也需要進行深度去除的污水處理工程和項目。粉末活性炭磁絮凝沉淀技術(shù)是在整個處理工藝中增加了粉末活性炭接觸池，通過粉末活性炭的吸附作用用來降低水體中COD的含量。該工藝也非常適應(yīng)于地表準(zhǔn)Ⅳ類提標(biāo)中低濃度COD的同步去除。

磁絮凝沉淀污水處理設(shè)備在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經(jīng)過特殊工藝處理過得磁種，以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降，從而達到除污的目的。

設(shè)備流程：在一定的化學(xué)條件下，向污水中添加磁種和絮凝劑，或鐵磁性絮凝劑（如表面處理過的三價鐵鹽），水中有害物質(zhì)通過氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經(jīng)表面官能團修飾的磁種絮接，從而使非磁性物質(zhì)具有磁性或使弱磁性物質(zhì)的磁性增強，與污染物結(jié)合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網(wǎng)或磁盤捕獲，從而實現(xiàn)污染物的去除。磁分離設(shè)備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體） 經(jīng)輸送裝置進入高速絮凝剪切環(huán)節(jié)，實現(xiàn)磁種和懸浮物的分離，再經(jīng)由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環(huán)利用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又減少了環(huán)境負(fù)荷。