湖南次氯酸鈉發生器設備-水廠消毒設備選型水廠宜選擇電解鹽水現場制備次氯酸鈉消毒系統。次氯酸鈉現場制備系統的關鍵設備為次氯酸鈉發生器,其原理是3%鹽水在電場作用下電解生成具有廣譜消毒效果的次氯酸鈉溶液,設備操作簡單,安全可靠。

次氯酸鈉發生器原理
　　次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示
　　NaCL+H2O=NaCLO+H2↑
　　電解鹽水型次氯酸鈉發生器的過程是一個電解化學過程，原材料是鹽和水。

  次氯酸鈉發生器電解電的設計要考慮結構，緊湊合理、 操作維護方便、 運行節約可靠、 使用壽命較長等特點。

湖南次氯酸鈉發生器設備-水廠消毒設備選型次氯酸鈉發生器在電解鹽水制備次氯酸鈉發生器的過程的重要過程介紹：
　　設備溶鹽：先在鹽斗中投加一定配比的食鹽，按合適的濃度調配，打開進自來水閥門進行溶解并打開泵溶鹽閥門，溶解完成后，靜止15分鐘左右，然后找開進高位鹽箱閥門，把稀鹽水用泵加到高位鹽箱中備用。
　　運行：打開進鹽液閥，調節好流量調節閥，同時打開出藥閥和冷卻水閥，再啟動整流電源，電流調節在合適范圍內，如電壓過高說明鹽水濃度低，反之則鹽水濃度高，電解便開始工作。
　　酸洗：發生器累計運行250小時需酸洗一次，根據水質情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關閉進酸閥門，待酸水在電管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調配濃度為10%左右。

和創智云次氯酸鈉發生器系統組成部件介紹：

　　1、稀鹽水預制：
　　稀鹽水箱：精制鹽投入到溶鹽罐后，通過人為攪拌對鹽顆粒進行初次溶解達到免攪拌溶解，形成比例鹽水，(或者增加一臺鹽水循環泵)。
　　2、次氯酸鈉發生器主機
　　次氯酸鈉發生器主機是本成套系統的組成部分，它是使用電解稀鹽水制取成次氯酸鈉溶液的關鍵部件；包含部件有：電解槽、電解電源、流量及溫控開關、操作面板、電解電壓/電流顯示等；
　　3、電解槽總成由電解槽體及電解電組成；
　　電解槽體：管式電解槽，使用高耐腐蝕的UPVC管道制作而成，內部電板陰陽之間采用PVDF材料進行隔離，具有耐腐蝕、穩定性高、使用壽命長的特點；
　　電板：板式電，電的陰陽基材全部采用純鈦材料制成，在電解過程中，陰是得到保護的，而陽是受損失的，因此陽表面必須做涂層保護，發生器電陽表面采用經納米技術處理，顆粒精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，分25次以上涂層，涂層厚度20微米，可電、穩定的使用壽命，同時電板可滿足導條件，方便快捷的處理電板上的結垢。
　　4、使用壽命：次氯酸鈉發生器的電免費使用1年,正常使用壽命可達5 -8年。
　　5、超聲波流量計：主管道上安裝超聲波流量計，監測管網的瞬時流量和總流量，并和加藥設備連鎖，加藥根據流量大小投加；
　　6、溫度控制開關：電解槽電解液出液均帶有PT100溫度傳感器，機器開始運行時，控制中心開始檢測溫度傳感器，當溫度超出設定值時，機器馬上停止工作，發出超溫報警信號，同時機器處于待機狀態，確保機器的安全可靠運行；
　　7、高性能長壽命核心電解電：電解過程中，陰是得到保護的，而陽是受損失的，因此陽表面必須做涂層保護，發生器電陽表面采用經納米技術處理，采用精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，可電有很長的使用壽命
　　8、電解智能電源：次氯酸鈉發生器采用高頻型恒流電子開關電源做為電解電源，由于采用高頻整流技術，因此交直流轉換效率達到95%以上，發熱量很低，運行穩定、體積小，比普通的硅整流器的電轉換效率提高20%以上（《次氯酸鈉發生器》GB17126標要求電流效率≥72%）。
　　9、存儲罐：是發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲容器，可帶有液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降補液位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上。