產(chǎn)品簡介

灼熱絲燃燒試驗機在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。灼熱絲試驗機是利用模擬技術(shù)評定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)：

試驗機箱體采用S304不銹鋼拉絲板制作，整機高檔大氣，防銹、防腐效果突出。夾具設(shè)計新穎，裝夾方便快捷，散熱可忽略、萬向可調(diào)，適合不規(guī)則樣品。回位移動采用精密滑臺結(jié)構(gòu)。傳感器準(zhǔn)確定位穿透深度，無需人工測量。試品施加壓力精準(zhǔn)，并有試品接觸零沖擊控制。

控制采用7.0寸彩色進(jìn)口觸摸屏+進(jìn)口PLC控制，系統(tǒng)自動化程度高。模式選擇，直接進(jìn)入對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗要求，不需要重復(fù)設(shè)置，操作更人性化。設(shè)備可用無線遙控操作設(shè)備，更加安全便捷。

注意事項

1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。

2、熱電偶只作試驗校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗。

3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時將電流減少，并切斷電源。

4、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風(fēng)扇，以免影響試驗結(jié)果。

6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。

7、本機有超溫保護(hù)功能，當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作

灼熱絲燃燒試驗機

技術(shù)參數(shù)

1.箱體內(nèi)容積：≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

2.箱內(nèi)照度：小于 20LUX

3.灼熱絲溫度：常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié)，

4.熱電偶：測溫采用 ?1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶

5.溫度容許誤差：500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃

6.灼熱絲對樣品施加的力：1.0 ± 0.2N，并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm

7.灼熱絲：灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻（80/20）絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm，彎曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作；

8.灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速度 ：10mm / s - 25mm / s；

9.計時器：0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度：±1 秒灼熱時間 (Ta) 可設(shè)定，起燃持續(xù)時間(Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄

10.產(chǎn)品特點：本試驗儀控制系統(tǒng)自動化，啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運行到灼熱絲處，到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風(fēng)和照明裝置，時間、溫度數(shù)字顯示，方便觀察記錄。

11.電源：AC 220V，50Hz