設備用于檢測內螺紋異常特征及對各臺階尺寸、內孔直徑測量視覺上配備8個工業相機

實現螺絲各角度尺寸測量和內螺紋全覆蓋式的缺陷檢測

設備效率與優勢

得益于算法優勢與自動化機構的配合

設備檢測效率達400pcs/min

檢測精度

外輪廓尺寸±0.1，牙峰缺失大于0.5mm

牙峰毛刺缺失大于0.5mm螺紋異物面積大于1mm*1mm

軟件優勢

由于螺紋的異常情況具有特征不明顯和多樣性，在視覺算法上我司加入了AI算法。

通過對數百張特征照片的深度學習，現檢測模型已成熟。

對螺紋的異物、牙峰毛刺、牙縫缺失等特征均能識別檢出。

同時在實際生產過程中積累的案例繼續學習，檢測精度將持續提升。

設備運行流程

人工放料至料倉料倉上升機構勻速載運物料進入振動盤產品進入振動盤，振動上料

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通過直振鏈接，轉入轉盤機構

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進行下螺紋異物，牙峰缺失、毛刺等檢測工序

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運轉至下一工位

檢測上螺紋異物，牙峰缺失、毛刺等檢測工序

↓

運轉至下一工位

進入測量產品內徑與外側尺寸等工位

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三個工位檢測完成

通過氣吹進行良品、不良品分類

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產品檢測與分揀完畢

End