1000kg/h水蒸發量噴霧干燥塔

產品配置要求：

控制系統為工控機和PLC控制，干燥工作流程和運行參數界面顯示清晰，另設有開關界面、參數設定界面、報警信息界面、運行溫度曲線界面等。

系統設置自動/手動切換模式，系統在自動模式下設置進風溫度與燃燒器連鎖控制，出風溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制；設置進、出風溫度超溫報警，超過設定超溫值都可以關閉燃燒器、漿料泵及相應閥門等：

燃燒器火焰控制：根據設定溫度，燃燒器自動進行火焰調節，并將進風溫度穩定在設定溫度±5℃之內，從而保證供熱量穩定。

電動隔膜泵流量控制：出風溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制，設定出風溫度（該溫度下的產品為合格產品），電動隔膜泵輸送量根據出風溫度測量值進行變頻微調，保證出風溫度穩定在設定值，從而保證產品含水率穩定。

設置熱風爐出風溫度控制和顯示。

設置塔內壓力顯示。

設置布袋除塵器入口溫度（干燥塔出風溫度）報警連鎖。當風溫達到設定I值時，系統報警，故障排除后，系統正常工作；當溫度繼續升高達到設定II值時，則自動關閉燃燒器、電動隔膜泵及相應閥門等，冷風閥自動打開防止濾袋損壞，系統故障報警，風機繼續運行，進行系統冷卻。

燃燒器設置火焰檢測與燃氣關斷閥連鎖控制，當檢測到燃燒器滅火時，能夠快速切斷燃氣關斷閥。

進風溫度與燃燒器連鎖控制、出風溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制及火焰檢測與燃氣關斷閥連鎖控制。

系統能夠使用按鈕界面對設備的任一個動力點進行單獨控制。在此狀態下可以方便對設備的清洗、參數調整、檢修以及調試等，即使在這種情況下，系統中仍然保留必要的聯鎖保護。

燃燒器選用吉姆帕柯品牌，配置燃氣減壓、穩壓和過濾裝置等附件。

送風機、引風機、電動隔膜泵、高速離心霧化器均采用變頻控制。

管道及設備保溫在供貨范圍內，保溫材料采用硅酸鋁棉，厚度根據保溫點的溫度進行設計。

合理選擇高速離心噴霧機、干燥塔的直徑和高度，加熱方式，熱風量匹配、熱風引出等關鍵點，確保產品粒徑、含水率達到設計要求。

配置列管換熱器：尾氣通過高效列管余熱回收，加熱進塔冷風。

干燥塔：高速離心噴霧干燥塔。

頂部設熱風進口蝸殼和熱風分配器。

塔身設有觀察門2扇和2個照明燈，便于觀察清洗。

塔體交接口、管道彎頭均要求圓弧對接設計，減少死角。

干燥塔和除塵器錐部合理設置氣錘，對塔壁進行敲擊振蕩，有效振落附壁干粉。