一、安裝前準備
1. 儀表檢查
規格匹配：核對法蘭連接型渦街流量計的規格，包括口徑、壓力等級、介質溫度范圍、防爆等級等，確保與實際工況匹配。例如，若工況介質為高溫蒸汽，需選擇耐溫等級達標的流量計。
外觀與配件檢查：檢查儀表外觀是否有損傷，配件（如法蘭、螺栓、密封墊、轉換器等）是否齊全。密封墊不得有破損或老化現象，否則會導致泄漏。
2. 管道條件檢查
內壁清潔度：確保管道內壁光滑，無銹蝕、無焊渣等雜物。必要時進行管道吹掃，使用壓縮空氣或氮氣將管道內的雜質沖出，避免通流后堵塞傳感器。
內徑一致性：管道內徑應與流量計口徑一致，避免偏心或縮徑。若存在偏差，需用錐管過渡，且錐角應≤15°，以減少流場畸變對測量的影響。
二、安裝位置選擇
1. 直管段要求
基礎要求：上游至少保留10D（D為管道直徑）的直管段，下游至少保留5D的直管段，以確保流體穩定。例如，在DN100的管道中，上游直管段應≥1000mm，下游應≥500mm。
特殊工況延長：若上游有彎頭、閥門、擴徑/縮徑管等擾動源，直管段需延長。同一平面雙彎頭時，上游直管段應≥25D，下游≥5D；不同平面雙彎頭時，上游直管段應≥40D，下游≥5D。
2. 避開惡劣環境
振動源：遠離壓縮機、泵等振動設備。若無法避免，需在流量計上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，以減少振動對測量的干擾。
高溫熱源：避開蒸汽管道等高溫熱源。若必須安裝，需有隔熱通風措施，如加裝隔熱板或通風扇，防止儀表因高溫損壞。
強電磁干擾：遠離變頻器、變壓器等強電磁干擾源。儀表供電電源應與這些設備分離，避免信號干擾導致測量誤差。
腐蝕環境：避開強腐蝕性氣體環境。若必須安裝，需有通風措施，如安裝排風扇，并選擇耐腐蝕材質的流量計，如哈氏合金。
3. 安裝方向
水平安裝：傳感器軸線應與水平面平行，流體方向與箭頭標識一致。確保管道內充滿介質，避免氣體積聚或液體氣化。例如，測量液體時，若管道內存在氣泡，會導致測量值偏低。
垂直安裝：流體應自下而上流動，確保介質充滿管道。適用于液體測量，可避免氣泡滯留。測量氣體時，若被測氣體中含有少量液體，垂直安裝且氣體由下向上流動，可防止液體積聚在探頭處。
傾斜安裝：用于蒸汽或氣體時，需確保管道坡度利于冷凝水排出。蒸汽管道應安裝疏水閥，防止冷凝水積聚影響測量。
三、安裝步驟
1. 法蘭連接
同軸心對接：將流量計法蘭與管道法蘭同軸心對接，螺栓均勻緊固。使用扭矩扳手，按對角線順序逐步擰緊螺栓，確保密封墊受力均勻，不得凸入管道內，避免干擾流場。
密封處理：在法蘭凹槽內放好密封圈，防止泄漏。若為高溫工況，需選擇耐高溫密封圈，如石墨密封圈。
2. 傳感器與轉換器連接
電纜選擇：使用屏蔽電纜，穿金屬線管敷設，遠離強電線路。屏蔽電纜可有效減少電磁干擾，金屬線管可進一步保護電纜。
接線規范：接線時確保電源極性正確，接地電阻≤10Ω（防爆場合需嚴格遵循防爆接線規范）。將信號輸出線與電力線分開，避免信號干擾。
3. 流向標識確認
方向核對：確認流量計外殼箭頭方向與實際流體流向一致。若反向安裝，會導致測量誤差或儀表損壞。例如，反向安裝可能導致流量顯示為負值。
四、特殊介質安裝注意事項
1. 液體測量
氣泡排除：避免管道內出現氣泡，可在上游安裝排氣閥。例如，在測量水的管道中，若存在氣泡，會導致測量值波動。
垂直安裝要求：垂直安裝時流體自下而上流動，確保介質充滿管道。若垂直向下安裝，可能會導致液體積聚在探頭處，影響測量。
2. 蒸汽測量
管道保溫：管道需保溫，減少熱量損失。上游安裝冷凝罐，確保傳感器處蒸汽為飽和狀態。若蒸汽未飽和，會導致測量誤差。
冷凝水排放：定期排放冷凝水，防止水錘沖擊。可在管道最低處安裝疏水閥，及時排出冷凝水。
3. 氣體測量
單相流保證：確保管道內氣體為單相流，避免液體混入。可在下游安裝氣液分離器，將氣體中的液體分離出來。
防冷凝措施：在潮濕環境中，需采取防冷凝措施，如在管道外包裹保溫材料，防止水蒸氣冷凝成水滴進入流量計。
五、電氣連接與保護
1. 信號電纜規范
屏蔽與敷設：使用屏蔽雙絞電纜，單獨穿金屬管敷設。屏蔽層應可靠接地，接地電阻≤10Ω。金屬管應與大地良好連接，減少電磁干擾。
長度限制：屏蔽電纜長度不應超過200米，且不得盤卷，以減少分布電感。若電纜過長，會導致信號衰減，影響測量精度。
2. 可靠接地
殼體接地：流量計殼體應可靠接地，防止靜電積累和電磁干擾。可使用接地線將殼體與大地連接，接地線截面積應≥4mm²。
信號屏蔽層接地：信號屏蔽層應單獨接地，不得與電源地共用。避免接地回路形成，減少干擾。
3. 防雷擊措施
避雷器安裝：在防雷擊地區，需加裝避雷器。避雷器應安裝在流量計進線端，可靠接地，接地電阻≤4Ω。
防雷等級選擇：根據當地雷暴等級選擇合適防雷等級的避雷器，確保流量計在雷擊天氣下安全運行。
六、安裝后驗證
1. 零點校準
靜壓狀態調整：在管道靜壓狀態下執行零點調整，消除偏置誤差。關閉管道閥門，確保管道內無流體流動，調整轉換器零點，使輸出信號為零。
2. 參數設置
準確輸入：準確輸入管道尺寸、介質密度等參數。若參數設置錯誤，會導致測量誤差。例如，介質密度輸入錯誤，會使質量流量計算結果不準確。
溫壓補償設置：帶溫壓補償時，同步安裝Pt100溫度傳感器和壓力變送器，并正確設置補償參數。確保溫度和壓力測量值準確，以提高質量流量測量精度。
3. 密封性測試
壓力測試：使用肥皂水涂抹法蘭連接處，觀察是否有氣泡產生。若有氣泡，說明存在泄漏，需重新緊固螺栓或更換密封墊。
泄漏處理：若發現泄漏，應立即停止運行，排查原因并處理。不得在泄漏狀態下繼續運行，以免影響測量精度和造成安全事故。
通過嚴格遵循上述安裝注意事項，可確保法蘭連接型渦街流量計的測量精度和長期穩定運行，為工業生產提供準確可靠的流量數據。
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