Y110、Y416減壓穩壓閥，已發展為第二代產品，主要特點： 1、 DN65口徑以上用活塞式。替了膜片提高壽命3倍以上； 2、 DN50口徑以下，用尼龍強化橡膠的平膜片代替了原來的膜片，也提高壽命3倍以上。

減壓閥的選型
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。

1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。
2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3. 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4. 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5. 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
6. 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，
應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，
并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。

減壓閥的安裝要求
1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。
2.減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；
外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。
3.減壓閥水流方向應與供水管網水流*
4.應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
5.可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。
6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，
雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。
7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。

減壓閥常見故障及排除方法
故障現象：壓力波動不穩定
故障分析：
1．油液中混入空氣
2．阻尼孔有時堵塞
3．滑閥與閥體內孔圓度超過規定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調整
故障現象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質