硫磺和促進刑硫化體系是N41應用Z廠泛的傳統硫化體系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用Z卜般要控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數，文中以下均按此法表示)。N41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強度、焦燒時間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進劑硫化體系的優點是加工過程容易吃料，L藝性能較好，硫化膠常態下的物理機械性能良好:缺點是耐老化性能和耐壓縮變形性能變差。硫磺和促進劑硫化體系中只用噻唑類促進劑硫化速度太慢.一般噻唑類促進劑要和秋來姆類促進劑并用。這一體系中采用秋來姆作促進劑能對N41硫化膠的壓縮變形起到改善作用，

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丁晴橡膠與氟橡膠的區別
丁晴橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。
丁晴橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。
由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁晴橡膠中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、石油、復印等行業中成為*的彈性材料。
基本性能
丁晴橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。
主要用途
丁晴橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。
丁晴橡膠的極性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進行并用。

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