一、智能流量積算儀概述

二、儀表特點

三、智能流量積算儀通用技術指標 四、面板說明與按鍵定義 1．數碼顯示 2．指示燈 3．光柱 4．按鍵定義

HSRJ系列智能流量積算儀，采用*的ASIC芯片及制造技術，將常規儀表的硬件接口電路和多功能模塊化的儀表軟件，高度集成于ASIC芯片中，從而達到高可靠、穩定性好、功耗低的工業儀表設計標準。儀表具有組態功能，所有軟件模式可通過按鍵操作，組態方式對用戶開放，可以構成各種復合測量調節功能。儀表除具有*信號的輸入和輸出、位式控制、模擬量輸出等功能外，更具有流量雙輸入功能、顯示運算功能、數字功能和雙定時功能，更具有通訊功能，能通過儀表的芯片接口與計算機連接，計算機通過軟件可實時采集儀表的參數。SLRJ系列智能流量積算控制儀表以其新穎的構思、豐富的功能、優良的品質和工業級標準，成為新一代智能化流量積算控制儀的樣板。

l 通過查表可設置溫度或壓力密度補償（符合GB2624標準），補償精度0.2級

l 對飽和蒸汽可實現溫度或壓力補償

l 對過熱蒸汽可實現溫度和壓力同時補償（請查本公司的SLRJM系列溫壓補流量積算儀）

l 可使用各種線性模擬輸入或頻率作為輸入信號

l 可對輸入信號進行小信號切除，切除后的測量顯示可默認為0或給定常數

l 支持雙流量模擬量輸入（不可以溫度或壓力補償）及雙流量模擬量輸出

l 流量信號輸入時可在量程范圍內任意設定16個補償點及補償參數

l 主輸入為頻率時補償信號可選擇線性信號輸入或PT100輸入

l 頻率輸入的流量儀表也可設置相對于瞬時流量的小信號切除參數（需預訂）

l 模擬量輸入時可頻率輸出（頻率輸出的滿度為0.004～10000Hz）

l 單點或雙點定量控制，達成自動罐裝的功能

l 雙點定量控制可暫停、可以設定提前控制量

l 瞬時流量與累積流量的顯示可乘以轉換系數

l 儀表斷電后的累積量可保持小數點前的位數的數值

l 儀表設有內清零和外清零功能，外清零可由用戶通過內部參數鎖定。

l 高可靠、快速響應的RS485通訊口，采用美國數據通訊標準的CRC-16校驗內核，可實現多主機、單主機、無主機等通訊方式。

1．輸入信號種類

熱電阻型：Pt100（溫補時）

直流電流：0～10mA，4～20mA。

直流電壓：0～5V，1～5V。

頻率信號：0.004~10kHz

2．輸入輸出阻抗及特性

模擬輸入阻抗：

電流信號：≤100Ω；電壓信號：≥500KΩ；頻率信號：≥10KΩ。

熱電阻外線電阻：≤10Ω；模擬輸出驅動負載阻抗：

電流信號：0～10mA≥1.5KΩ；4～20mA≥750Ω。

電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤1Ω。

開關量輸出：交流220V，3A（阻性負載）。

絕緣阻抗：50MΩ以上。

斷電后設置的參數保持時間：≥20年

絕緣強度：交流電壓1500V、1分鐘。

3．精度等級

A：0.1級（特定/（0.1%FS））

B：0.2級（）

C：0.5級（常規）

熱電阻外接電阻自動補償；

線性信號輸入時，小數點位置可選擇0～3位，并可零位遷移；

測量分辨率：1個zui小計量單位

4．顯示范圍：－1999～9999（可設置小數點位數）

5．輸出形式

開關量控制：可有四只繼電器，四個為觸點輸出，觸點容量（阻性負載）AC220V/3A或DC24V/3A，可設置八種不同的報警組合；

模擬量輸出： 0－10mADC、4－20mADC分辨率為12位D/A，可以為1－3路過程量輸出或控制量輸出。

6．變送輸出精度： ±0.2％FS。

7．控制輸出（繼電器接點容量）：AC220V/3A

8．外供電源 220VAC/50Hz變壓器電源、220VDC開關電源或24VDC開關電源。

9．工作環境條件

環境溫度 0～50℃,溫度變化±10℃，誤差增加<1/2準確度

相對濕度 5～85％RH。

電源電壓及頻率 AC220V±10％，50Hz±2.5Hz。

消耗功率 ≤6VA。

10．儀表絕緣電阻

電源端子－儀表外殼>100MW

11．報警回差區

輸入量程的1～255個zui小單位，小數點的設置跟隨儀表的設置。

12．儀表外形結構尺寸（mm）：80×160、160×80、96×96

開孔尺寸（mm）：76×152、152×76、92×92

智能流量積算儀單排顯示：

本表具備6位的單排數碼顯示和8位的單排數碼顯示兩種模式。

在開機狀態下：單排可選擇開機顯示瞬時流量或流量累積量。

在參數設定狀態下：單排分別顯示設置菜單和設置參數（按 SET 鍵和 MAN 鍵切換）。

在運行狀態下：可按位移鍵在瞬時流量和流量累積量之間切換。

雙排顯示：

上排的為4位數碼顯示，下排有6位顯示和9位顯示兩種。

在參數設定狀態下：

上排4個數碼管可顯示設定值（例：SP1）。

下排6個（或9個）數碼管顯示待設定參數（例：“555”）。

在運行狀態下：

上排4個數碼管顯示瞬時流量；雙點定量控制測量時，顯示已經罐裝數。

下排6個（或9個）數碼管顯示累積量；做溫壓補償時通過鍵盤的位移鍵可在3位溫度測量值、3位壓力測量值之間切換。

LED－A為*控制量SP1的狀態指示燈

LED－E為第二控制量SP2的狀態指示燈

LED－B為第三控制量SP3的狀態指示燈

LED－C為第四控制量SP4的狀態指示燈或雙流量儀表的*路顯示指示燈

LED－D為小信號切除狀態指示燈

LED－F為流量系數轉換顯示指示燈或切換下排顯示溫補值或壓補值

LED－G為雙流量儀表的第二路顯示指示燈

LED－H為批量控制的暫停指示燈

在儀表的使用過程中，若測量值或累計值滿足某控制量的報警條件，儀表報警，同時對應各個控制量狀態的指示燈A、E、B、C分別亮起。

做批量儀表的雙頭罐裝功能時，C燈和G燈分別代表*路罐裝和第二路罐裝的工作狀態。指示燈亮起代表該路正在罐裝，熄滅代表該路停止工作。

當儀表設置小信號切除功能時，若輸入的信號滿足小信號切除的條件，D燈亮起，代表處于小信號切除狀態。此時數碼顯示可選擇顯示“0”或給定常數。該給定常數由SP3和LFs設置的參數控制。

在需要精確觀測測量值時，可啟用流量系數轉換功能。開啟此功能時F燈亮。

在雙流量儀表的批量控制過程中，可以暫停累積，開啟此功能時H燈亮起。

以上各指示燈相對應的各項功能的開啟和使用方式之詳情，請參看說明書的相關內容。

面板光柱用于顯示瞬時流量與設定量程的％。

SET ：設定鍵，在運行狀態下按該鍵，進入設定狀態；在設定狀態下按該鍵，確認當前操作數并修改內部寄存器的值，功能選擇菜單向下移動一步，調出提示符及相應參數。當該鍵與MAN鍵同時按下，則退出設定。

≥ ：位移鍵，在設定狀態下按該鍵，小數點向右移一位，小數點閃爍位為當前設定位。按位移鍵可啟動測量值顯示轉換功能。有溫補或壓補的儀表按位移鍵可將下排顯示窗由累積流量顯示切換為溫補值或壓補值顯示。

▼ ：減鍵，在設定狀態按該鍵，當前設定位數字減1個字。若設定位為控制碼時，原位遞減；設定位為工程量時，原位遞減并自動產生向高位的借位。若按鍵不放，二秒鐘后數字按指數方式速度減少。若設置了雙頭罐裝，可設置暫停功能，按減鍵啟動。

▲ ：加鍵，在設定狀態按該鍵，當前設定位數字加1個字。若設定位為控制碼時，原位遞加；設定位為工程量時，原位遞加并自動產生向高位的進位。若按鍵不放，二秒鐘后數字按指數方式速度增加。在工作狀態下按該鍵，下排數顯（雙數顯表）可進行設定值、輸出過程量的百分數、變送輸出的百分數等數顯方式轉換。批量方式下按加鍵啟動雙頭罐裝功能。

MAN ：手自動鍵，在設定狀態按該鍵，不修改內部寄存器的值，功能選擇菜單向上移動一步，調出提示符及相應參數。若與SET鍵同時按下，則立即退出設定。

智能流量積算儀附錄

附表1：功能選擇菜單（B菜單）

儀表操作工菜單參數設置
功能設置	顯示	設置格式
輸入方式設置	In	根據要求選擇輸入信號類型
頻率輸入或輸出滿度值	PFS	工程量
抗干擾模式	≡＝－	根據干擾類型選擇模式
小數點位置設定	dIP	0～3	工程量
顯示位移	_–¯	工程量或輸入量程％（流量）
流量方式設置	LL	根據型譜確定的類型
P-L轉換系數的整數設置值	P-Lh	0～9999	工程量
P-L轉換系數的小數設置值	P-LL	0.0000～0.9999	工程量
流量儀表小信號切除	¯ ¯ ¯ ¯	輸入切除值
瞬時流量滿度設置	LFs	工程量
儀表量程下限設置	Ldo	工程量
儀表量程上限設置	LuP	工程量
雙輸入儀表副輸入顯示位移	_–¯2	工程量
雙流量儀表小信號切除2	¯ ¯ ¯ ¯2	輸入量程的％
雙流量瞬時流量滿度設置2	LFs2	工程量
體積/質量轉換數3位小數點	Lc	轉換系數0.000～9.999
流量溫度補償量程下限設置	tdo	工程量
流量溫度補償量程上限設置	tuP	工程量
流量溫度補償標況值設置	to	工程量
流量壓力補償量程下限設置	Pdo	工程量
流量壓力補償量程上限設置	PuP	工程量
流量壓力補償標況值設置	Po	工程量
雙輸入儀表副輸入量程下限設置	Ldo2	工程量
雙輸入儀表副輸入量程上限設置	LuP2	工程量
手操器外控或第二控制方式	SPc	控制碼.
*報警參數	SP1	工程量
*報警回差值（死區）	P1h	1≤P1h≤255
*報警方式	P1c	控制碼.
第二報警參數	SP2	工程量或％
第二報警回差值（死區）	P2h	1≤P2h≤255
第二報警方式	P2c	控制碼.
第三報警參數或聲報警標志	SP3	工程量或0
第三報警回差值或聲定時（死區）	P3h	1≤P3h≤254
第三報警方式或聲光報警方式	P3c	控制碼.
第四報警參數	SP4	工程量
第四報警回差值（死區）	P4h	1≤P4h≤255
第四報警方式	P4c	控制碼.
模擬輸出設置	out	控制碼.
流量積算累積值清除	LLo	設置為5500
第二流量積算累積值清除	LLo	副通道設置為0055

注：凡與所訂信號規格無關的功能的設置功能在儀表操作工菜單中都不會出現，即使有出現，也不會接受修改的參數。

附表2：功能選擇菜單（C菜單）

功能設置內容	顯示	設置內容
*報警參數	SP1	工程量
第二報警參數	SP2	工程量
第三報警參數或聲報警標志	SP3	工程量
第四報警參數	SP4	工程量
顯示系數	Lc	工程量0～1000

注：凡與訂貨型號規格無關的內容，使用操作菜單中相關的功能將不出現，即使有些功能出現，也無法修改其參數。

附表3：儀表操作工菜單的全輸入方式代碼表

輸入方式	規格	輸入量程	小數點	顯示量程
00	K	52.410mV（1300℃）	0,1	0－1300
10	線性	0～20mV	0,1,2,3	-1999～9999
11	線性	0～75mV	0,1,2,3	-1999～9999
12	線性	0～200mV	0,1,2,3	-1999～9999
13	線性	0～5V	0,1,2,3	-1999～9999
14	線性	1～5V	0,1,2,3	-1999～9999
15	線性	0～10mA	0,1,2,3	-1999～9999
17	線性	4～20mA	0,1,2,3	-1999～9999
20	Pt100	18.56～313.71Hom	0,1	-199.9～600.0℃
27	線性	0～400Hom	0,1,2,3	-1999～9999
30	線性	頻率輸入加1~5V或4~20mA	0,1,2,3	-1999～9999
30	線性	流量儀表系數為P-Lh,P-LL	4	0.0001～9999.9999
31	線性	頻率輸出加0～5V或0～10mA	0,1,2,3	-1999～9999

附表4：抗干擾模式選擇表“≡＝－”

0	不進行抗干擾處理
1～10	抗干擾方式1	同步信號中的低頻擾動，扼制干擾源
11～18	抗干擾方式2	用于不規則干擾源，等效于二階濾波系統
19～30	抗干擾方式3	對應無規律信號擾動
31～40	抗干擾方式4	抗*力較方式1更強
41～99	抗干擾方式5	滾動采樣＋能識別1階或2階采樣速率變量

注1：儀表有兩個模擬量同時輸入方式時，主副通道的抗干擾模式*

附表5：C菜單中儀表操作工菜單中LL（流量方式）的設置

流量儀表方式設置
十位	個位
0,4	任意值	模擬量輸入	比例方式
1,5			開方方式
2,6			比例+小信號切除方式
3,7			開方+小信號切除方式
0,4	1	僅頻率輸入	當B菜單的流量方式為00時上排顯示窗顯示每小時瞬時流量值，當B菜單的流量方式為00時顯示B菜單中P-Lh所設置的參數。
任意值	0，1		無補償方式
	2		飽和蒸汽－壓力補償方式
	3		線性補償方式及雙流量儀表比例混合方式
	4		飽和蒸汽－溫度補償方式（傳感器的信號制同主輸入）
	5		飽和蒸汽－溫度補償方式（溫度傳感器為Pt100）
	8		瞬時流量與累積流量的顯示可乘以轉換系數（SB_Lc）
注:	具有小信號切除功能的儀表，小信號切除后若SP3為正數則瞬時流量為0具有小信號切除功能的儀表，小信號切除后若SP3為負數則瞬時流量為SP3％的值

附表6：開關量輸出動作方式“PXC”（X＝1～4）

開關量輸出動作方式
十位	個位	說明
0,1	X	C菜單不可看相應設定值
2,4,6,8		C菜單可看但不能設定相應設定值
3,5,7,9		C菜單可看，可設定相應設定值
4,5		繼電器（SP1～4）釋放時有外控及（0～25.5秒）時間延時控制作用。
6,7		繼電器（SP1～4）吸合時有外控及（0～25.5秒）時間延時控制作用。
8,9		重上電后用于位式控制的繼電器（SP1～4）先釋放后吸合。
X	0	下限報警（上單回差）
	1	上限報警（下單回差）
	2	下限報警（雙回差）
	3	上限報警（雙回差）
	4	下限報警（下單回差）	雙流量方式	下限報警（上單回差）
	5	上限報警（上單回差）		上限報警（下單回差）
	6	下限報警（雙回差）		下限報警（雙回差）
	7	上限報警（雙回差）		上限報警（雙回差）
	8	下限報警（上單回差）流量（除P4c）累積量
	9	上限報警（下單回差）流量累積量

注:若P4c＝X8則當流量累積量除以SP4的余數＝0時，繼電器吸合。

注：B菜單out千位數設置為（0,2,4,6,8）且Pxc個位為8時Pih可設置為提前量。

附表7：B菜單中流量方式設置菜單“LL”

LL菜單的輸入設置
0，4	X	模擬量輸入	比例方式
1，5			開方方式
2，6			比例＋小信號切除
3，7			開方＋小信號切除
X	0		無補償方式
	1		無補償方式
	2		飽和蒸汽－壓力補償方式
	3		線性補償方式及雙流量儀表比例混合方式
	4		飽和蒸汽－溫度補償方式（傳感器的信號制同主輸入）
	5		飽和蒸汽－溫度補償方式（溫度傳感器為Pt100）
	8		瞬時流量與累積流量的顯示可乘以轉換系數

附表8：模擬量輸出方式設置“out”

B菜單模擬輸出設置（out）
X	X	X	0,2,4,6,8	*路模擬輸出0～10mA（12位D/A）
			1,3,5,7,9	*路模擬輸出4～20mA（12位D/A）
X	X	0,2,4,6,8	X	第二路模擬輸出0～10mA（12位D/A）
		1,3,5,7,9		第二路模擬輸出4～20mA（12位D/A）
X	0,2,4,6	X	X	第三路模擬輸出0～10mA（12位D/A）
	1,3,5,7			第三路模擬輸出4～20mA（12位D/A）
	0,1,4,5			線性模擬輸入0％～100.00％＝測量范圍0％～100.00％
	2,3,6,7			線性模擬輸入0％～100.00％轉換為測量范圍100.00％～0％

附表9：通訊數據傳輸方式設置“out”（儀表默認通訊波特率9600）

X	0，4	儀表通訊波特率為2400
	1，5	儀表通訊波特率為4800
	2，6	儀表通訊波特率為9600
	3，7	儀表通訊波特率為19200
	0-3	1個起紿位，8個數據位，1個停止位。
	4-7	1個起紿位，8個數據位，2個停止位。
0，1，4，5	X	在1-2個停止位前沒有校驗位。
2，6		在1-2個停止位前插入1個奇校驗位。
3，7		在1-2個停止位前插入1個偶校驗位。
8，9		不啟用通訊功能