一、員工進車間前手部*消毒，生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。員工每天生產結束后統一將工作服放到洗衣房進行清洗消毒，zui后再將干凈的工作服掛入更衣間，用紫外燈或臭氧進行殺菌；或往工作服上噴射酒精，以此減少工作服上所攜帶菌落量。

    二、控制車間空氣中的微污染源。近年來，食品動態殺菌設備廣泛用于食品企業的內包環節，這種設備對人體無任何害處，能時時在線滅殺空氣中的霉菌、大腸桿菌、沙門氏菌等含菌空氣；并能替代臭氧、紫外線及藥物噴灑不能在有人工作情況下持續使用的弊端。

      
   三、為避免生產過程中包裝工具、容器、周轉箱等二次污染食品，可單獨設立一個8～10平方米的消毒間，內置10G的臭氧發生器，將上述可能與食品直接接觸的器具在清洗干凈后進行消毒，消毒時間為2小時以上；或將操作臺、設備、工具等采用75%乙醇涂擦消毒。

　四、包裝材料(袋、桶、瓶、蓋)的不衛生會造成食品的微生物污染，需要清洗后再投入使用。特定的包裝是保持食品質量的措施之一。

   　
     五、在食品的生產過程中必須建立原材料的檢測程序，制定原料的微生物指標，采用嚴格的殺菌、除菌方法。原料貯存時容易污染，應采用防潮容器，按規定的溫度和使用期限使用。

 相信食品企業只要在生產原料、水質、環境、包裝、容器和人員上下足功夫，采用*的動態殺菌技術，嚴格控制環境安全，就一定能減少和杜絕食品包裝中的二次污染，保障食品的衛生質量