雙層玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。

    雙層玻璃反應釜是當今社會中，生物制藥和新材料制造，化工行業(yè)中合成化工的Z佳實驗生產(chǎn)設備，因而被廣泛的應用在新材料合成實驗室中，隨著科技的越來越發(fā)達，玻璃反應釜也在科技的推動下，發(fā)展越來越快，由單層玻璃反應釜到雙層玻璃反應釜，*的生產(chǎn)工藝是高科儀器廠的立足之本。

    雙層玻璃反應釜加熱方式為：熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱，冷卻方式為夾套冷卻，攪拌通過四氟攪拌槳葉攪拌。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。

我們了解了玻璃反應釜的結構形式，再來了解一下玻璃反應釜的操作指南。玻璃反應釜的操作簡單方便跟人性化的設計分不開。

1、在玻璃反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及在高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。

2、反應介質(zhì)應不超過釜體2/3液面。

3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸。嚴禁玻璃反應釜在超壓、超溫的情況下工作。

4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。

5、運轉時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。

6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電。為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接地線。控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境。玻璃反應釜不耐正壓，請購買時詳細咨詢銷售客服。

7、當Z終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。