我們公司參考*，研發生產出1-100L三層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置，歡迎您的選用。三層玻璃反應釜與雙層玻璃反應釜作用一樣，是在原有雙層夾套玻璃反應釜(內膽攪拌合成物料,外層夾套作加熱制冷介質的循環使用)的基礎上,又多加了一層夾套玻璃,作用于真空保溫層,有了這道真空保溫層,用戶在使用反應釜合成的時候,就無需擔心二層套冷熱資源的浪費,這樣既節省了資源又美化了外觀,Z主要的是,用戶可直觀的看到內膽里物料的反應情況.方便用戶記錄下每個時間段物料的反應變化,更方便用戶對物料輔料的加量控制。

三層玻璃反應釜的工作原理是：三層玻璃反應釜與生產玻璃反應釜原理一樣，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。外層是真空隔熱層，具有真空保溫功能*提高實驗效率。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

三層玻璃反應釜主要特點：

1.雙層玻璃反應釜變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。

2.雙層玻璃反應釜全套玻璃儀器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃設計生產，有良好的化學、物理性能。

3.雙層玻璃反應釜玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.雙層玻璃反應釜可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.雙層玻璃反應釜下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內*，可拆卸便于固體物料出料。

6.雙層玻璃反應釜五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

7.雙層玻璃反應釜成套裝置，與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使實驗的成功更有保證。

8.PT100電子測溫，玻璃反應釜釜體內溫度為液晶顯示，測溫更準確更方便，顯示清晰直觀。

9. 控溫加熱循環油浴鍋，采用雙PID溫度控制程序,確保設備運行穩定。微電腦控制，精度更高，波動度小。

10.反應釜攪拌棒內芯特別采用304材質不銹鋼全包四氟攪拌棒，增強耐腐蝕的力度，技術打造，做工更加精細，使操作更加得心應手。

11.鈦合金密封圈，全新的鈦合金機械密封，密封性為0.098 Mpa，可保持較高真空度。

三層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面需要，此設備可以進行：1.真空攪拌反應
2.高溫，低溫反應
3.恒速運轉混勻反應
4.可以蒸餾，回流，濃縮
5.負壓操作，分液功能
6.通過組裝精餾柱進行精餾
7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。
8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果
9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯
10.進行超細粉的反應制作，衛生級制作藥物，看的見，干凈。
11.可以取代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。
12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

關于三層玻璃反應釜配置如下：