超高分子量尾礦管的優勢：

1、輕質性
    比水還輕，這就給裝卸、運輸、安裝和使用帶來了很大的方便。
2、高抗沖擊性
    抗沖擊性和吸收能居塑料，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯管道的這種柔性為輸送系統提供了安全可靠的保障。
3、高耐磨性
    在諸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系數小，加之超高分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管道的耐磨性在運輸各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4－7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。
4、抗腐蝕性
    基于超高分子量聚乙烯是一種飽和分子結構，故其化學穩定性*，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種高腐蝕性介質及有機溶劑的侵蝕。
5、流動性
    有自潤滑性和不粘著性，摩擦系數小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕，抗磨損、不結垢，因此流動阻力小，可*保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減少15.4％。
6、耐候性和抗老化性
    有良好的耐候性和抗老化性。一方面，因為超高管材分子鏈中不飽和基因很少，分子量大；另一方面，因為添加了碳黑紫外線吸收劑，使得超高管材使用壽命大大超過了普通聚乙烯管材。使用60年左右，超高管材極可保持70％以上的機械性能。
7、易連接
    連接采用我廠*的電熱融焊工藝。焊縫的強度高于管材本體強度，有效防止接點泄漏和開裂。焊接操作簡便，質量穩定。我公司還可為用戶提供機械連接方式。
8、安裝方便
    無需防腐和其他建筑保護措施便可以直接埋地下，土壤腐蝕、外力沖擊和地殼變形都難以破壞它。超高管道焊接快捷、簡便、可直接彎曲鋪設，耐候性好，便于存放，大幅度減少了安裝過程中人力、物力的消耗，降低了工程造價。
9、經濟性
    安裝費用比傳統材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性等諸多因素綜合對比，經濟效益是鋼管的6倍左右。