在家具制造、汽車內(nèi)飾、包裝材料等領(lǐng)域，海綿的壓陷硬度是衡量其舒適度、耐用性和適用性的關(guān)鍵指標。壓陷硬度海綿試驗機通過模擬實際受力場景，能準確檢測海綿在不同壓力下的變形程度。以下為你詳細介紹三種常用的測試方法及其應(yīng)用要點。
一、常規(guī)壓陷硬度測試法
1.1 測試原理
依據(jù) GB/T 10807 - 2019 標準，該方法通過特定形狀的壓盤（如直徑為 115mm 的圓形壓盤），以恒定速度垂直壓入海綿試樣，測量達到規(guī)定壓陷深度（如 25% 或 65% 的原始厚度）時所需的力值，以此表征海綿的硬度。
1.2 操作流程
試樣準備：切割尺寸為 100mm×100mm× 原始厚度的海綿試樣，確保表面平整無損傷；
設(shè)備校準：開機預(yù)熱試驗機，校準壓盤垂直度與力傳感器精度；
加載測試：將試樣置于測試平臺，啟動設(shè)備使壓盤以（100±10）mm/min 的速度下壓；
數(shù)據(jù)記錄：當壓陷深度達到 25% 或 65% 時，讀取并記錄設(shè)備顯示的力值數(shù)據(jù)。
1.3 適用場景
常用于家具坐墊、床墊等民用海綿產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，評估其初始觸感和支撐性能。例如，沙發(fā)海綿需通過 25% 壓陷硬度測試確保坐感舒適，65% 壓陷硬度測試則用于驗證其長期使用的抗變形能力。
二、多次循環(huán)壓陷測試法
2.1 測試原理
該方法模擬海綿在實際使用中的反復受壓過程，通過設(shè)定多次（如 50 次、100 次）的壓陷 - 回彈循環(huán)，測量每次循環(huán)中達到相同壓陷深度時的力值變化，評估海綿的耐久性和疲勞性能。
2.2 操作流程
參數(shù)設(shè)定：在試驗機控制軟件中輸入循環(huán)次數(shù)（如 50 次）、壓陷深度（25% 原始厚度）及壓盤速度（100mm/min）；
開始測試：放置試樣后啟動循環(huán)測試程序，設(shè)備自動記錄每次循環(huán)的力值數(shù)據(jù)；
數(shù)據(jù)分析：對比末次循環(huán)的力值，計算力值衰減率，評估海綿的抗疲勞性能。
2.3 適用場景
適用于汽車座椅、公共座椅等高頻使用場景的海綿檢測。如汽車座椅海綿需通過 100 次循環(huán)測試，確保在長期使用中仍能保持穩(wěn)定的支撐性能，避免過早塌陷。
三、溫度環(huán)境模擬測試法
3.1 測試原理
將海綿試樣置于高低溫環(huán)境箱內(nèi)，在不同溫度條件下（如 - 20℃、23℃、70℃）進行壓陷硬度測試，分析溫度對海綿硬度的影響，評估其在環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。
3.2 操作流程
環(huán)境設(shè)定：將試樣放入高低溫環(huán)境箱，設(shè)定目標溫度并保持恒溫至少 2 小時；
轉(zhuǎn)移測試：快速取出試樣，在 30 秒內(nèi)置于壓陷硬度試驗機完成測試；
多溫度測試：重復上述步驟，完成不同溫度下的硬度測量。
3.3 適用場景
主要用于航空航天、冷鏈包裝等對環(huán)境適應(yīng)性要求高的領(lǐng)域。例如，冷鏈包裝用海綿需通過 - 20℃低溫測試，確保在冷凍環(huán)境下仍具備足夠的緩沖性能；而航空座椅海綿則需通過 70℃高溫測試，驗證其耐熱性。
