艾雷柯測控設備（淮安）有限公司
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LWGY渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術生產制造的，是液體計量的流量計之一。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域
一、概述
渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術生產制造的，是液體計量的流量計之一。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
二、產品特點：
1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
三、工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
四．主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
表二 單位：（mm）
| 型號 | 公稱通徑 | L | H | G | Lˊ | D | d | 孔數 |
| LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 |
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| LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 |
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| LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 |
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| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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| LWGY-20 | 20 | 85 | 178 | G1 |
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| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G1 1/4 |
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| LWGY-32 | 32 | 120 | 190 | G1 1/2 |
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| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| ø125 | ø18 | 4 |
| LWGY-65 | 65 | 175 | 265 |
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| ø146 | ø18 | 8 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| ø160 | ø18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
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| ø180 | ø18 | 8 |
| LWGY-125 | 125 | 240 | 335 |
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| ø220 | ø26 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
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| ø250 | ø25 | 8 |
| LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
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| ø295 | ø23 | 12 |
注：法蘭執行標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000國家標準;
DN-10～DN-150壓力2.5MPa；DN-200壓力1.0MPa；
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| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
| 類 型 | LWGYA |
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | ||||
| LWGYB |
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| 現場顯示型3V電池供電； | |||||
| LWGYC |
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| 現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | |||||
| LWGYD |
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| 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電； | |||||
| 公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | ||
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| 6 |
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| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||
| 10 |
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| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||||
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| 15 |
|
|
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| 0.6～6 |
| 0.4～8 | ||
| 20 |
|
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| 0.8～8 | 0.45～9 | |||||
| 25 |
|
|
| 1～10 | 0.5～10 | |||||
| 32 |
|
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| 1.5～15 | 0.75～15 | |||||
| 40 |
|
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| 2～20 | 1～20 | |||||
| 50 |
|
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| 4～40 | 2～40 | |||||
| 65 |
|
|
| 7～70 | 3.5～70 | |||||
| 80 |
|
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| 10～100 | 5～100 | |||||
| 100 |
|
|
| 20～200 | 10～200 | |||||
| 125 |
|
|
| 25～250 | 12.5～250 | |||||
| 150 |
|
|
| 30～300 | 15～300 | |||||
| 200 |
|
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| 80～800 | 40～800 | |||||
| 防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | ||||||
| B |
|
| 防爆型 | |||||||
| 精度 等級 | A |
| 精確度0.2級 | |||||||
| B |
| 精確度0.5級 | ||||||||
| C |
| 精確度1.0級 | ||||||||
| 渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||||||
| B | 擴展流量范圍 | |||||||||
| 說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3Mpa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, zui大壓力為2.5Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | ||||||||||
| DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3Mpa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, zui大壓力為2.5Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 五、外型尺寸：
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五；安裝尺寸見表二。
圖一、DN4～DN10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
六、安裝要求： 流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應有10 倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。 為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。 傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示。 當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
七、使用 |
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