天然氣流量表
江蘇富馬儀表有限公司

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天然氣流量表結構和原理：

流量計由殼體、腰輪轉子組件（即內部測量元件）、驅動齒輪與計數指示組件等構成。
在腰輪流量計的殼體內有一個計量室，計量室內有一對或兩對可以相切旋轉的腰輪（由此得名腰輪流量計），在流量計殼體外面與兩個腰輪同軸安裝了一對驅動齒輪，它們相互嚙合使兩個腰輪可以相互聯動。
羅茨流量計利用兩個腰輪，把流體連續不斷的分割成單個的體積部分，利用驅動齒輪和計數指示結構計量出流體總體積量。它有兩個腰輪（酷似8字形）狀的共軛轉子，分別控制在各自的轉軸上，有一個腰輪轉動，另一個就跟著（同步齒輪聯接）反向轉動， 相互間始終保持著一條線接觸（準確說是接近），既不能相互卡住，又不能有泄露間隙。

可以從圖中的4個過程來分析。當有氣體通過流量計時，在流量計進出口氣體壓力差的作用下，兩腰輪將按如圖方向旋轉。當在進氣口充入氣體時，兩個腰輪都向外轉，如圖位置1所示。當下邊的腰輪放橫（水平狀態）時，在它下邊封存有一定體積量的氣體，連續轉動時，一定體積量的氣體將從排氣口排出，見圖位置2所示。
上邊的腰輪將進來的氣體存入上腔中，并將氣體送出排氣口，見圖位置3、位置4所示。當進氣壓力高于排氣壓力時，兩個腰輪將連續轉動，一次次地排出氣體。當兩個腰輪各完成一周的轉動時所排出的氣體為一個回轉量V。在腰輪轉動軸通過傳動機構送到計數裝置進行累計流量計量指示。

                                                                                                               位置1                    位置2                         位置3                      位置4

天然氣流量表產品特點

 精確度高，重復性好。內部轉子經精密加工和平衡檢測，無接觸旋轉，良好的油潤滑，確保了流量計精確度不變，工作壽命長。

流量計前后不需要直管段，可以安裝在環境狹窄的場合。

始動流量小，量程比寬，適合于計量負荷變動大的氣體流量

計量精確度不受壓力和流量變化的影響，性能穩定，壽命長。

通用性好，所有羅茨流量傳感器均可使用通用的附件。

配置RS-485通訊接口和信號集中器配套，可通過GPRS/CDMA、Internet、網絡組成遠程數據采集及監控系統，便于數據的集中采集和實時管理。

電路采用表貼安裝工藝，機構緊湊、抗*力強，可靠性高。

采用高性能微處理器和現代數字濾波技術，軟件功能強大，可靠性高。

采用浮點運算和五段儀表系數自動修正，并具有故障自診斷和報警功能。

采用微功耗*，內、外電源供電工作，整機功耗低。

就地顯示流量值，并帶多種信號輸出功能。

采用高對比度的液晶顯示器，可顯示標準累積流量、標準體積流量、工況體積流量百分值、介質溫度、壓力值和電池容量百分量，并帶中文提示符。

具有實時數據存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，內部參數可*性保存。

儀表具有防爆功能，防爆標志為ExiaⅡCT4。

流量計外殼防護等級為IP65。

 技術參數天然氣流量表

• 執行標準	氣體腰輪流量計JB/T 7385-1994
  檢定規程	氣體容積式流量計JJG633-2005
  公稱通徑	32mm-250mm
  精度等級	±1.5%R、±1.0%R（須定制）
  耐壓等級	1.0MPa
  工作電源	DC3.6V 鋰電池（1組）
  整機功耗	平均功耗≤3.6mW，處于休眠狀態，功耗≤1.8mW
  數據存儲功能	起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄等
  使用條件	介質溫度	-20℃~+80℃	相對濕度	5%~90%
  	環境溫度	-30℃~+60℃	大氣壓力	86Kpa~106Kpa
  儀表材質	表體	鋁合金或鑄鐵	轉換器	鑄鋁
  	腰輪	鋁合金	軸承	硬質合金
  防護等級	IP65
  防爆等級	ExiaⅡCT4（本安型）
  	符合GB 3836.1-2000《 爆炸性氣體環境用電器設備 第1部分 通用要求 》的有關部分和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第四部分 本質安全型“i” 》標準。 產品分類

  3.1 流量計的型號、基本參數和性能指標 
  該系列氣體腰輪流量計具有容積式氣體流量計的典型誤差曲線和壓力損失曲線，詳見圖1，其各種型號的主要技術參數均列于表2。 
  

  圖1 典型誤差曲線和壓力損失曲線
  
  3.2氣體腰輪流量計基本參數和性能指標一覽表 

  表3

  公稱通徑(mm)	流量范圍  m3/h	始動流量  m3/h	zui大壓損  Pa	公稱壓力  Mpa	精度等級%	量程比	材質
  32	0.8-16	0.05	120	1.0	1.0、1.5	20:1	鋁合金
  32	1-20	0.05	120	1.0	1.0、1.5	20:1	鋁合金
  40	1.5-30	0.07	130	1.0	1.0、1.5	20:1	鋁合金
  40	1.5-40	0.07	180	1.0	1.0、1.5	30:1	鋁合金
  50	1-60	0.07	180	1.0	1.0、1.5	60:1	鋁合金
  50	1.2-85	0.07	210	1.0	1.0、1.5	70:1	鋁合金
  80	1.4-100	0.07	220	1.0	1.0、1.5	70:1	鋁合金
  80	1.2-140	0.08	220	1.0	1.0、1.5	120:1	鋁合金
  80	2.9-200	0.15	220	1.0	1.0、1.5	70:1	鋁合金
  100	3.1-250	0.11	240	1.0	1.0、1.5	80:1	鋁合金
  100	2.7-300	0.11	280	1.0	1.0、1.5	110:1	鋁合金
  100	4.1-450	0.11	300	1.0	1.0、1.5	110:1	鋁合金
  100	4.5-500	0.11	540	1.0	1.0、1.5	110:1	鋁合金
  150	8.1-650	0.65	580	1.0	1.0、1.5	80:1	鑄鐵
  150	10-800	0.76	590	1.0	1.0、1.5	80:1	鑄鐵
  150	12.5-1000	0.76	600	1.0	1.0、1.5	80:1	鑄鐵
  150	13.3-1200	0.76	700	1.0	1.0、1.5	90:1	鑄鐵
  200	31-1600	1.15	650	1.0	1.0、1.5	53:1	鑄鐵
  250	75-3000	8.00	450	1.0	1.0、1.5	40:1	鑄鐵

天然氣流量表安裝：

天然氣流量計安裝使用與維護
試運行：
（1）安裝后使用前必須詳細閱讀說明書，按照要求加潤滑油。
（2）關閉流量計前后的閥門（開關閥和調節閥），緩慢打開旁通閥，使氣體從旁通閥流過，沖洗管道中殘留的雜物并使流量計進出口壓力平衡。若無旁通管路，則可先用一短管代替流量計裝在管路中使氣體通過，待管路被洗干凈后，取下短管換上流量計。
（3）啟動流量計工作。對有信號遠傳的智能型流量計。先接好信號線和電源線，接通電源使儀表正常工作。然后，先緩慢打開流量計前的開關閥，再緩慢打開流量計后的調節閥，zui后緩慢關閉旁通閥門。用流量計出口的調節閥調節流量，使流量計在正常流量下工作。
（4）觀察記錄各項運行參數的變化，例如溫度、壓力等系統應沒有大的振動、噪聲和泄露等情況，經穩定運行一段時間后，試運行結束后。
正常運行：
（1）運行時經常注意被測介質的流量、溫度、壓力等參數是否符合流量計的使用范圍。如偏離較大，應查明原因，并考慮解決方法。
（2）啟動和關閉流量計的工作仍應按試運行時的順序進行。一般應制定嚴格的操作程序及規范，包括流量計的使用規范、檢驗流量計的操作規程和檢定周期、流量計故障處理程序、備用流量計的啟用規定及流量計和旁通閥的封印等。
（3）定期巡查、維護（加潤滑油等）。
日常管理維護
巡查：
應建立定期巡查制度，避免因流量計故障、人為破壞引起的計量誤差及能源損失。巡查內容應包括：
（1）流量計外觀檢查：鉛封完好、接頭牢固、引線穿管完好無破損，觀察油位。
（2）顯示屏檢查：流量、溫度、壓力參數應正常。
加潤滑油：
（1）將注油口堵塞擰下，注潤滑油，至油位視鏡的中心刻線，再擰緊注油口堵塞。
（2）在使用中發現潤滑油油位高于油位視鏡的中心刻線，說明潤滑油變質或有雜質，應更換新潤滑油。
（3）若油位低于油位視鏡的中心刻線3mm，需補充到中心刻線（周期約3年）。