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電池擠壓試驗裝置DMS-JY 適用范圍

1.1 適用標準

電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。

1.2電池擠壓試驗裝置 試驗要求

上述標準中，對于電池擠壓試驗的規定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：

1）電池在兩個平面間進行擠壓，擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續進行直到達到17.2MPa，施加的力為13kN，當達到*大壓力后泄壓。

2）擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。

3）被試電池在兩個平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17MPa，一旦達到*大壓力，就解除擠壓。

電池擠壓試驗裝置DMS-JY 主要技術參數與功能

2.1 主要技術參數

1）*大擠壓壓力：＞15kN

2）*大相對擠壓行程（可調節）：＞500 mm

3）工作腔底面面積：600mm×600mm

4）適用樣品*大尺寸：500mm

5) 試驗空間：不小于850×300×300mm(LWH)

6) 視窗尺寸：500╳500mm（10mm厚雙層防爆玻璃-貼防爆膜）；

7). 排氣風扇口: 直徑150mm(箱體后側裝有排氣扇)；

8) 補風口：箱體左側開有兩個直徑50mm補風口(也可用于測量電壓等)

2.2 主要功能

1）電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構，擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。

2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力，并排出爆炸產生的煙塵。

3）電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。