泰安市循環水加藥裝置

　　加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液。再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定。

　　根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進料、儲藥桶、加藥、動力控制等。溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。

　　通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警，加藥泵暫停。加藥包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

加藥裝置功能特點

　　克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的性差的缺陷;吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化;產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置***方案;外多種品pai、不同材質、各種檔次的設備及部件。

　　用戶可任意選配;任選擇手動、自動等多種，實現不同控制要求。加藥裝置常用形式化學補水、凝結水加氨加氨可實現;氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行。經PLC程控進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

　　要采用適宜工具，穿工作服，戴防護眼鏡確保安。設備安裝位置：設備應安裝在投放及用電方便的地方，設備周圍應預留足夠的空間，以便于設備日常操作、維護及調整。

　　冷卻水加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水，石油化工各種加藥和廢水處理。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

　　冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。柜內變頻器、調節器、檢測儀等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

泰安市循環水加藥裝置

　　冷卻水加藥裝置性能特點：

　　1、基本型儀表集成(在線分析儀表+傳感器組態+PLC功能+軟件)。

　　2、自動污加藥，減少人力資源。

　　3、液流及低液位聲光報警，。

　　4、旁流式取樣測量方案，施工簡單，便于維修。

　　5、拼裝靈活性，為建成進行補充配套提供了便利。

　　6、微流量流通裝置，僅需少量液流。

　　加藥裝置的維護事項：

　　1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。

　　2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥，于水處理、石油以及化工等行業，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩!

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入狀態。

　　加藥裝置是專門用來處理工業廢水的，使工業廢水處理完之后達到規定的放規準，從而不會對環境產生危害。