州市PAM加藥裝置

　　PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。

　　PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指ding的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。

　　PAM加藥裝置是水處理的關鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的較大化利用是本產品的色之一。在生活用水、工業供水、生活污水處理、工業污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

　　PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

　　PAM加藥裝置原理

　　1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

　　2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

　　3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

　　4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀

州市PAM加藥裝置

　　PAM加藥裝置產品使用性

　　1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

　　2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。

　　3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

　　4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

　　PAM加藥裝置注意事項

　　1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。

　　2. PAM進料量千不可低于本身所設定的消耗量。

　　3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節，以便在水壓不足時可以進行調節。

　　4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運轉，及添加粉體。

　　5. 本機必須安裝在室內，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

　　PAM加藥裝置維修保養

　　1. PAM加藥裝置儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

　　2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

　　3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環機油，避免油情況發生。

　　4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。

　　加藥裝置的維護事項：

　　1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。

　　2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥，于水處理、石油以及化工等行業，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩!

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入狀態。

　　加藥裝置是專門用來處理工業廢水的，使工業廢水處理完之后達到規定的放規準，從而不會對環境產生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　　加酸裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點;液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式，也可依據上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

　　加酸裝置工作原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給pH監控儀，再根據工藝的要求，在pH監控儀上設定高、低控制點，pH監控儀將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸量或者加堿量。該不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。