水廠PAC加藥裝置滿足污水廠的各項技術要求，整套設備包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、氣動球閥，截止閥、y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構成。PAC加藥裝置還配有plc自動化控制系統，用于控制加藥系統自動運行。PAC加藥裝置出廠前進行工廠檢測和功能測試，按標準和要求對設備的制造,電器聯接及其功能進行面的檢測，并將測試結果附在產量證明書上。

PAC加藥裝置安裝及調試

1、我公司負責整個PAC加藥裝置安裝指導工作，并負責設備的調試及試運行，并對保證期內設備質量及正常運轉負責。我方在設備安裝、調試、試運行期間，有一名現場指導人員，負責與業主聯系有關工作。在沒有得到業主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監督、指導人員。

2、我公司在接到業主要求派人員到現場的傳真或電話后3天內派人員到達現場。

3、在設備開始安裝之前，我公司提供相應的安裝要求及圖紙。

4、在安裝調試結束的，業主需要對我公司技術人員的技術水平、品德品行和工作態度進行面的書面評價并簽字蓋章。

PAC加藥裝置操作

1.向溶藥箱加入自來水，待水位箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續攪拌。

2.開啟加藥泵進出口閥門，調節沖程20%（根據二沉池沉淀效果、濁度調節沖程大小，如果沖程調 大，也可以加大藥劑濃度）。

3.開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

4.定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原有潤滑油放空，加入新的潤滑油。

5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網。

6.調節加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAC加藥裝置故障分析

1、不排放液或額定流量不足

原因分析

（1）進口管路堵塞阻力太大

（2）進口管路連接處空氣進入

（3）泵體內管路中有空氣

（4）液壓室內有空氣

（5）進出口單向閥關閉不嚴

（6）進出口閥處密封墊泄露

（7）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露

（8）放氣閥密封不嚴

（9）安全閥起跳頻繁

（10）輸送介質不干凈

（11）隔膜腔內限制版密封不嚴

（12）悶頭螺釘密封不嚴

（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作

2、計量精度降低

原因分析

（1）同上各條原因

（2）電機轉速不穩

（3）流量調節機構的調量螺絲磨損

3、減速機構震動及噪音

原因分析

（1）泵超負荷工作

（2）液壓室內過壓，安全閥不起跳

（3）填料過緊，發熱摩擦力過大

（4）蝸桿串動

（5）傳動零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門：水廠PAC加藥裝置

1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。

2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒有過濾，連泥帶水抽進混凝池。

3、PAC保質期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒有太大的聯系。主張采辦保質期較長的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作步驟

1. 向溶藥箱加入自來水，待水位超過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續攪拌。

2. 開啟加藥泵進出口閥門，調節沖程至20%（根據二沉池沉淀效果、濁度調節沖程大小，如果沖程調至巨大，也可以加大藥劑濃度）。

3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原有潤滑油放空，加入新的潤滑油。

5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網。

6.調節加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節完畢后，擰緊沖程螺栓。