加氨加藥裝置用于鍋爐給水鍋爐給水PH值值的自動調節(jié)，使鍋爐給水PH值值保持在一定范圍內而狀態(tài)，從而防止因給水的PH值值的失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕，使熱工作狀態(tài)，延長熱力設備的，熱力的設備穩(wěn)定地安。

加氨加藥裝置的安裝要求：
1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質管道線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右2mm小孔。
2、樣管逆流插入介質管內直經3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。
3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。
4、采樣點與PH值表電間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數電管道已定改起來不方便，為此在控制器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。
5、控制柜應選擇清潔明亮腐蝕性體遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。

6、溶藥箱安裝應使出藥口高于加藥泵的進藥口。

安寧市加氨加藥裝置范圍

1、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。

2、空調循環(huán)水、鍋爐水的自動加藥裝置。

3、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒。

維護事項：

1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

怎樣保證加藥裝置順利運行

      一、開機前的準備工作：

　　1、新安裝的加藥裝置的內外表面應清洗干凈，檢查并清理所有潤滑油孔，電路是否通暢。

　　2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵管路是否堵塞或泄漏。

　　3、檢查連接件不允許松動。

　　4、根據工作環(huán)境溫度，在傳動機構箱內加入機械油或其他適應環(huán)境的潤滑油，直至達到油位。

　　5、由于計量泵的聯(lián)軸器和攪拌機的葉輪已經轉動了兩個多星期，檢查是否有影響運行的障礙物。

　　6、計量泵的安全閥應在工作壓力1.25-1.45倍左右時調整跳動，不宜過高或過低。安寧市加氨加藥裝置

　　二、操作使用：

　　1、啟動加藥裝置前的準備工作完成后，打開電源，先啟動攪拌機，攪拌機應順時針旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

　　2、停止工作時，應先停攪拌機，再停計量泵。 計量泵停止時，應關閉吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。 在可能發(fā)生凍結的情況下，需要停泵，并盡可能將泵和管路中的液體排掉，以免凍壞設備。

　　3、設備長期不使用，應將泵內液體全部排出，拆開清洗機件，涂防銹漆。

　　三、維護：

　　1、要注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不能有大的震動。 若振動較大，應及時排除故障。

　　2、注意計量泵壓力表、電源表等儀表的指示燈狀態(tài)。 如果壓力升高，檢查原因，排放管路是否堵塞或閥門未全打開。 當電流增加到異常水平時，檢查泵本身和電氣設備是否有故障。

　　3、各運動部件和軸承的溫升不宜過高，潤滑油溫度不宜超過60℃。

　　4、減速機一次運行500小時應更換新油。 之后，應在連續(xù)運行后每六個月更換一次。 種子使用過程中，應經常補充潤滑油。 計量泵每周更換一次，兩個月后每六個月更換一次。

　　5、除泵的某些部件需要臨時更換外，運行4000小時后應更換易損件，運行8000-1小時后應進行拆卸清洗檢查。