循環(huán)水加藥裝置流程概述

  本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎嬃客都油都拥酵端廃c。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

 循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水的正常，需要對循環(huán)水投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水補水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費；或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴重慶影響管路設(shè)備的

加藥設(shè)備采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。

若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量超標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達到預(yù)期的工藝要求。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。循環(huán)水加藥裝置流程概述

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置在水處理方面使用，具獨的特點：

1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據(jù)容器情況可計算量準(zhǔn)確。

2、維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)

3、安裝及使用，維修簡單、方便。

4、耐強酸強堿。

5、可以根據(jù)用戶需求，靈活的，實現(xiàn)遠程控制，并入計算機管理。

6、能耗低。

7、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

8、采用PE原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、抗凍耐高溫、防紫外線不易老化。

9、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。