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簡介

襄樊絮凝劑加藥裝置

設備概述

主要包括PAC、PAM加藥。 1.1結構布置

加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。 計量泵平行布置，周圍留足夠檢修空間，便于維護。 1.2各部件材質

各部件的材質主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 1.3液位檢測、自動停泵

溶液箱設置液位計，實現液位遠傳、高低限報警，低液位自動停泵，防止加藥泵空轉。 1.4配藥

PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內配成一定的濃度，進行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。PAC溶液也可由粉劑配制，手動進行，在配藥箱內配成一定的濃度，進行投加。 1.5加藥量的控制

PAM加藥量的控制可手動進行調節，也可進行：根據原水的濁度調節相應的投加量，不需人工操作。

PAC加藥量的控制可手動進行調節，也可自動根據進水流量變化調節加藥量。

技術參數表

型號

PAC加藥裝置 JYB-2m3×1槽 PAM加藥裝置 JYB-2m3×1槽

溶液箱容積 PAC加藥裝置 2立方米×1槽 PAM加藥裝置

2立方米×1槽

加式

自動或手動 泵出口壓力 PAC加藥泵 0.6Mpa PAM加藥泵 0.6Mpa 泵出口流量

PAC加藥泵 ≤600L/H PAM加藥泵 ≤600L/H 組合形式

兩箱四泵（一用一備）

自動加藥裝置

加藥裝置操作說明

自動絮凝劑溶配加藥裝置是一個自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加、溶液攪拌、控制、液體投加構成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警，所均停止，須手動加藥及進水至中液位繼續。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

分類

不銹鋼自動計量加藥裝置包括自動或手動，大容積計量箱或小容積計量箱，單箱或雙箱，單泵、兩泵或三泵以及不同材質構成的系列產品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等領域的環境工程、水處理和工藝中常需要在工藝過程中連續地加入一定劑量的藥劑，以便達到的要求。這種加藥的方式大多是通過自動計量加藥裝置實現的。組合式自動計量加藥裝置是由藥液的計量箱、加藥計量泵、、連接管路等組合起來的成套設備。

加藥裝置工作結構原理

固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位"，且溶液在溶藥箱內完溶解后，信號觸發電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內；藥粉的投加量的大小可以調節，以獲得的濃度。自動情況下循環，確保時刻成熟的溶解溶液使用。  

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表等組成。

加藥裝置結構形式

采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由Z小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。

加藥裝置用途

加藥是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理，石油化工各種加藥和廢水處理。如投加混凝劑、磷suan鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等

自動加藥裝置適用范圍：
水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、suan堿液。
冷卻水、循環水中投加阻垢劑等。
化工、印染中，投加suan、堿溶液與其他溶液。

循環水加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節PH值加suan（堿）裝置以及liusuan亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

襄樊絮凝劑加藥裝置

成套加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節PH值加suan（堿）裝置以及liusuan亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等

自動加藥裝置，加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。先根據的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的限值，若在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明suan性太強，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明含鹽量超標，腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。

功能特點

以設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的性差的缺陷;

吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化;

產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的;

外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;

任選擇手動、自動等多種，實現不同控制要求。

加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。

加藥裝置選型注意事項：

1、 根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

2、 用戶選用加藥裝置時，先根據需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備"的方式)。

3、 加藥主要特點：

① 集藥化設計、、、； ② 計量、調節方便、性好，便于安裝維護；

③泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時間長、操作費低； ④ 、。

⑤ 溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； ⑥攪拌器材質；304不銹鋼、316不銹鋼；

⑦ 計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDE、SS316；

山東明基環保設備有限公司多年來一直堅持“客戶*"的經營理念,用心做事，保護環境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理工作原理、工藝流程、日常操作規程、常見故障查等2、污水處理工程竣工后我方為設備正常提供一年期3、在期內，在污水處理站操作管理人員不能除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。