JG-T6Y 液晶顯示全自動振動時效設(shè)備消除焊接應力

 功能簡介：

1. 使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2. 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
3. 使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4. 自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5. 如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6. 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗*力。
7. 時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，監(jiān)測。
8. 時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9. 故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10. 高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11. 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
12. 設(shè)備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。

技術(shù)參數(shù)：

激振力（KN）      5           15          30           40          50
調(diào)速范圍（r/min） 1000～10000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  500～6000
可處理工件重量（T） 0～2           0～20      0～50      0～100     0～500
電機功率（W）       600         1200       1500          2200      3500
加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9
 

產(chǎn)品圖片：

   JG-T6Y 液晶顯示全自動振動時效設(shè)備消除焊接應力

產(chǎn)品現(xiàn)場應用：（工作人員現(xiàn)場安裝調(diào)試）

振動時效的定義

它描述的是這樣一個物理過程：即利用一種嚴格受控的振動能量，對金屬工件進行處理，以解決工件加工過程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應力導致尺寸變化及抗載荷能力變化問題。VSR對消除、減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應力，提高工件抗動靜載、抗變形能力，穩(wěn)定尺寸精度有超卓的功效。

工作原理

從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。當工件受到振動，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結(jié)果達到一定的數(shù)值后，在應力集中嚴重部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應力峰值，并強化了金屬基體，而后振動又在另一些應力集中較嚴重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動附加應力與殘余應力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，振動消除和均化殘余應力及強化金屬的過程就結(jié)束。

使用方法：

1. 首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準備過程。

2. 振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應該給工件振動能量的大小，這一步又稱為振前掃描

3. 振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應力的變化，而殘余應力不再消除時即適時停止處理過程，這一步又稱為振動處理過程

4. 振動處理完畢后，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)JB/T5926-91或JB/T10375-2002標準，對振動時效進行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。

5. 由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應力的大小分布不同，振動時效選用的振動時間也應有所不同。振動時間的長短對振動時效的效果，尤其是獲得較好的技術(shù)和經(jīng)濟效果是有一定的影響的。除英國的振動時效工藝外，其他包括中國在內(nèi)的所有國家所選用的都是長時間的亞共振處理方法。時效設(shè)備一般僅需要30-40min即可。