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HP-4.0混凝土抗滲儀安裝及使用：
◆準備
   a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
   b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
   c、開啟6個控制閥
   d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
   e、關閉控制閥
◆試件制作及安裝
   a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。
   b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
   c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
   d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
◆接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
◆開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
◆進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
◆當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
◆試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
◆從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用

HP-4.0混凝土抗滲儀結果計算：
◆混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
◆如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12

HP-4.0混凝土抗滲儀維護與保養：
◆對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不*在含腐蝕性氣體的環境中工作
◆水源應清潔無雜質
◆動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
◆每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
◆如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。

HP-4.0混凝土抗滲儀主要技術參數：
◆大工作壓力：4mpa
◆工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）
◆一次可作試件數：6個
◆試模幾何尺寸（亦稱主模）
   模腔上口直徑：φ174.8mm
   模腔下口直徑：φ185mm
   高度：153mm
◆柱塞泵參數：
   流量：0.16L/min
◆電動機：
   功率：120W
   電源：380V-50HZ
◆外形尺寸：950×800×950mm
◆質量：≈220kg

HP-4.0混凝土抗滲儀故障排除：
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
◆系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
◆系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換。

HP-4.0混凝土抗滲儀適用范圍：
混凝土是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。
 HP-4.0型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。