燃氣偏心半球閥 *科眾 *
產品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級（PN0.25～10.0Mpa）數百個規格(40～1000)的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新換代產品。目前已在鋼鐵行業的煤粉噴吹，氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業的水力（或干）除灰，石化行業，燃氣行業等場合。

燃氣偏心半球閥 *科眾 *
行業適用范圍
通用閥:設計合理，結構緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配制電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)
球閥煤粉噴吹：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，密封副采用Co－Cr－W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時閥門偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)
石油化工：針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）
高爐煤氣、燃氣：密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）
料漿混流體:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計*，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)
管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送)

燃氣偏心半球閥 *科眾 *具有以下優點：
1．側裝式結構緊湊、閥門質量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。
2．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
3．結構簡單、體積小、重量輕。
4．具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷
5．緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
6．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
7．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
8．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
9．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

         偏心半球閥設計標準：
    設計和制造標準按照: GB12237—1989 ASME B16.34,API6D通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
    結構長度按照: GB12221 ASME B16.10；
    連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；ASME.B-16.5A ASME B16.25；
    檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598；通用閥門壓力試驗
    防火設計按照：API607；
  購買本公司產品請按以下指示進行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離
   g:與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
     偏心半球閥客戶須知：
            a：產品名稱與型號
            b: 操作方式（有手動 渦輪 傳動 氣動 液動 電動等）
            c: 密封面材質和硬度
            d: 閥體材質
            e: 壓力
            f: 使用介質（名稱、粘度、顆粒腐蝕性、毒性）