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當流體通過彎管傳感器時，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運動（即強制旋流）。而流體產生的離心力使傳感器的內外側壁產生壓力差ΔP（P1-P2）。該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ、及所做圓周運動的曲率半徑R等等因素有關，于是就有如下的關系式：
ΔP=F（v、ρ、R）；
該差壓值通過安裝在彎管傳感器內外兩側45°處的導壓管引出送入差壓變送器，經差壓變送器檢測轉化為4-20mA電流信號送入二次儀表，進行處理，處理結果經RS232或RS-485串行接口直接輸出數字信號，供給上位計算機使用。流體的平均流速和差壓值之間的函數表達式為：

其中：
v—流體的平均流速；
α—綜合流量系數（與彎管傳感器的結構形式；流體的雷諾數、動力粘度、壓縮系數；管道的粗糙度等參數有關）；
ΔP—彎管傳感器內、外側壓力差, ΔP=P1-P2（Pa）；
ρ—被測介質的密度（kg/m3）；

當流體通過彎管傳感器時，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運動（即強制旋流）。而流體產生的離心力使傳感器的內外側壁產生壓力差ΔP（P1-P2）。該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ、及所做圓周運動的曲率半徑R等等因素有關，于是就有如下的關系式：
ΔP=F（v、ρ、R）；
該差壓值通過安裝在彎管傳感器內外兩側45°處的導壓管引出送入差壓變送器，經差壓變送器檢測轉化為4-20mA電流信號送入二次儀表，進行處理，處理結果經RS232或RS-485串行接口直接輸出數字信號，供給上位計算機使用。流體的平均流速和差壓值之間的函數表達式為：

TK系列彎管流量計特點

TK系列彎管流量計屬于差壓式流量測量系統,是利用流體離心力原理測量管道內介質流量的儀表。
TK系列彎管流量計可用于測量液體、氣體、蒸汽各種介質。
TK系列彎管流量計由彎管傳感器、彎管流量計主機、差壓變送器及一些管道閥門組件構成。當流量測量需溫度、壓力補償時還應配備壓力變送器、溫度變送器。
TK系列彎管流量計測量范圍寬，重現性精度高，無附加壓力損失，現場維護量小，運行費用低，可實現溫壓在線補償。

TK系列彎管傳感器類型

彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機加工傳感器。

普通推制傳感器

Ｓ型彎管傳感器　
Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器，已申請國家，號為：ZL01208041.1。

１．安裝費用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費用，提高了工作效率。
２．應用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。
３．測量更可靠：測量的差壓信號高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測量，有利于差壓變送器運行在合理的量程范圍內，使其更穩定可靠。

L型彎管傳感器

L型彎管傳感器是標準的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態有以下三種
水平轉水平：
水平轉垂直向下或垂直向上轉水平：
水平轉垂直向上或垂直向下轉水平：

機加工彎管傳感器

1.高精度數控車床加工而成，保證了彎管傳感器同一性。
2.彎管傳感器規范化、標準化。

彎管傳感器安裝條件

彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉彎處,以水平安裝狀態為*工作狀態:“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態下的直管段上。
前后直管段要求為：前5D，后2D。

彎管傳感器的特點

結構簡單，無插入節流件，無附加阻力損失。
耐磨性能好，使用壽命長，重現性精度高。
安裝方便，長周期運行免維護，采用直接焊接的安裝方法，不會產生泄漏問題。
適應性強，測量范圍寬，不受現場的高溫、粉塵、潮濕、震動、電磁場等不利因素的影響。
直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測量精度。

彎管傳感器的材質

碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質。

彎管流量計主機

TK系列儀表是我公司生產的彎管流量計智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。

類型儀表采用液晶顯示器，全中文人機界面，操作極其簡單，組態簡便、可靠、無需專門培訓即可掌握，軟件密碼鎖保證組態安全。
實時趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報警、報警狀態顯示。
三路輸入，帶溫壓補償功能，充分發揮液晶屏圖形界面的優勢，參數輸入簡單、直觀、方便。

彎管傳感器的安裝

·S型彎管傳感器安裝

水平直管安裝狀態

垂直直管安裝狀態

·L型彎管傳感器安裝

水平轉水平；
水平轉垂直向上或垂直向下轉水平；
水平轉垂直向下或垂直向上轉水平；

水平安裝狀態

垂直安裝狀態

彎管流量計配置表

組件	數量（臺）
彎管傳感器	1
彎管流量計主機（液晶）	1
差壓變送器	1
溫度傳感器	1
壓力變送器	1
冷凝盤	2
冷凝圈	1
三閥組	1
根部閥	3
排污閥	2