彈簧管壓力表又可以稱作布爾登表，主要組成部分為一彎成圓弧形的彈簧管，管的橫切面為橢圓形。作為測量元件的彈簧管一端固定起來，并通過接頭與被測介質相連;另一端封閉，為自由端。自由端與連桿與扇形齒輪相連，扇形齒輪又和機心齒輪咬合組成傳動放大裝置。通過表內的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

技術參數:

2。安裝方式:徑向直接式(I);軸向偏心直接式(Ⅱ);軸向同心直接式(Ⅲ);軸向偏心嵌裝式(Ⅳ);軸向同心嵌裝式(v);徑向凸裝式(Ⅵ);軸向同心凸裝式(Ⅶ);

3。量程范圍:(Mpa)0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100;0~160;

選型:

壓力表按照使用環境和測量介質的性質選擇

1 在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，應根據環境條件，選擇合適的外殼材料及防護等級。

2 對一般介質的測量

(1) 壓力在-40Kpa~+40Kpa時，宜選用膜盒壓力表。

(2 ) 壓力在+40Kpa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。

(3) 壓力在-100Kpa~+2400Kpa時，應選用壓力真空表。

(4) 壓力在-100Kpa~0Kpa時，宜選用彈簧管真空表。

3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

4 *、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性選擇。

5 結晶 、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭式隔膜壓力表。

6 在機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。

7 在易燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。 8 對于測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設施的壓力表。
 

壓力表精確度等級的選擇

1 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.6級或2.5. 級。

2 精密測量用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級。

壓力表外型尺寸的選擇

1 在管道和設備上安裝的壓力表，表盤直徑為中l00mm或中150mm。

2 在儀表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，表盤直徑為小60mm。

3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為中150mm或中200mm

壓力表測量范圍的選擇

1 測量穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3一2/3,

2 測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2

3 測量高、中壓力(大于4MPa)時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1/2。

壓力表變送器的選擇

1 以標準信號傳輸時，應選用變送器。

2 易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。

3 結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭式變送器。與介質直接接觸的材質，必須根據介質的特性選擇。

4 對于測量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達到時，宜選用智能式變送器，其精確度優于0.2級以上。當測量點位置不宜接近或環境條件惡劣時，也宜選用智能式變送器。

5 使用環境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。

6 測量微小壓力(小于500Pa)時，可選用微差壓變送器。

7 測量設備或管道差壓時，應選用差壓變送器。

8 在使用環境較好、易接近的場合，可選用直接安裝型變送器。

壓力表安裝附件的選擇

1 測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。

2 測量易液化的氣體時，若取壓點高于儀表，應選用分離器。

3 測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。

4 測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩沖器。

5 在使用環境溫度接近或低于測量介質的冰點或凝固點時，應采取絕熱或伴熱措施。

安裝:

⒈壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。

⒉ 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。

⒊ 在安裝的壓力表前端應有緩沖器;為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥;當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。