防止汽輪機油系統進水運行措施

時間：2022/7/13閱讀：1703

防止汽輪機油系統進水運行措施

油中進水后將使潤滑油產生乳化，乳化后的潤滑油的粘度將會降低，軸承中軸與瓦之間的油膜厚度減小，造成軸與瓦之間直接摩擦，甚至軸瓦燒損。油質乳化后就必須進行換油，使機組的油耗增加，影響機組的運行經濟性。抗燃油密度大于1，當系統中進水后,水會浮在抗燃油液面上，EH油水分大，易造成EH系統部件銹蝕、卡澀，還將大大降低EH油的抗燃性，導致EH油酸性增加，使油質變質或老化，直接影響系統的正常運行。

一、油乳化的現象

1、軸承油位觀察窗有水珠，油色呈乳白色。
2、油箱油位異常升高。
3、油凈化器疏水量增大。
4、開式水池水面上有油花
5、軸瓦溫度有所上升，嚴重時甚至超溫。

二、乳化的原因

1、軸封漏汽大，同時軸承油檔的間隙大。
2、冷卻水壓大于油壓，潤滑冷油器泄漏。
3、冷油器泄漏，油泵停運，未關閉冷油器水側供回水門。
4、補油中含水量大。
5、油箱排煙風機運行不正常。
6、軸封加熱器運行不正常，軸封回汽不暢。
7、給水泵機封漏水，泄水槽堵塞，滿水。

三、防范措施

1、主機潤滑油泵停運，必須先關嚴冷油器供回水門，再停止潤滑油泵的運行。

2、給水泵潤滑油泵停運，必須先關嚴冷油器供回水門，再停止潤滑油泵運行。

3、EH油循環泵停運，必須先關嚴冷油器供回水門，再停止潤滑油泵運行。

4、汽輪機軸封處加強軸封漏汽檢查，發現增大須查明原因處理。

5、啟停機過程中，軸封系統閥門按規定操作，保證軸封回汽的暢通。定期檢查軸封加熱器和軸封風機運行正常。

6、主油箱排油風機運行正常，保持主油箱微負壓。

7、運行中加強各軸瓦回油窗檢查，觀察油色的變化，發現問題查明原因處理。

8、定期檢查主油箱、給水泵稀油站、EH油箱油位，發現上漲趨勢，須查明原因進行處理。

9、加強對油質化驗監督工作，發現問題及時聯系檢修濾油，防止事故的擴大。

10、主油箱定期放水，油凈化裝置應連續運行，當水量增大時應及時分析查找原因。

11、冷油器檢修后先投油側，再投水側。

12、給水泵運行中認真檢查兩端機封是否漏泄，泄水槽是否堵塞滿水。

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