我公司是專業設計、開發、生產變壓吸附制氮機廠家，純度從95%～99.9995%的變壓吸附制氮機可廣泛應用于醫藥、化工、食品、電子、鋼鐵鋁業、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。
變壓吸附制氮機得工作原理：在一定壓力下得經過凈化處理干燥得壓縮空氣，在變壓吸附作用下，由于動力學效應，氧。氮在碳分子篩表面上得擴散率不同，氧在碳分子篩表面上得擴散速率遠高于氮，在吸附未達到平衡時，氧被碳分子篩大量吸附，氮在氣相種得到濃縮富集，實現氧氮分離，由于碳分子篩對氧得吸附容易量隨壓力得不兩只而有明顯差異，降低壓力，即可解吸碳分子篩吸附得氧分子，使碳分子篩再生，得以重復循環使用。系統設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，一塔脫附再生，利用進口PLC控制循環交替兩塔，以實現連續產出高品質氮氣。
一、變壓吸附制氮機
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況，優埃基氣體特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
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2，技術指標
空壓機壓力：0.6-1.0Mpa，氮氣流量：3-3000Nm3/h，氮氣純度：95%-99.9995%
氮氣出口壓力：0.1-0.7Mpa，原料：潔凈壓縮空氣的整套系統由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
