產品概述
       HD6611全自動凝點傾點測試儀采用16位MCU作為中央處理器，顯示采用大屏幕液晶顯示，具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便、易于維護的優點。其制冷系統為半導體制冷，可連續注油測試，測量結果可以通過微型打印機打印出來。
      本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對石油產品凝點傾點進行監測和控制，進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510－83方法規范。
二.技術指標
      1.適用油品：對于凝/傾點在＋10℃～―60℃范圍內的石油產品可直接進行測試。
      2.測試準確度：±1℃
      3.所有各種測量結果均在GB510-83方法中規定的范圍內。
      4.儀表顯示分辨率：0.1℃      
      5.制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
      6.制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
      7.冷卻水壓力要求  壓力：4.9×10～49×105Pa
      8.流量：1.5升/分
      9.電源電壓: ～220V±0.5V
      10.大功耗：≤250W
      11.試油用量：每次20ml
      12.使用環境：溫度25±10℃
             濕度＜85%RH
     13.外型尺寸：360×280×386（mm3）
      14.重量：26公斤
三.工作原理及結構
      A:工作原理
      物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產品，其凝固后失去其流動性，我們給他施加一定的壓力，他也不會流動，此時我們說他已經凝固。我們通過壓力信號，來檢測他的流動性，依次來判斷他是否凝固。當凝固后，壓力不變，此時控制儀器溫度顯示部分，為樣品的凝點值。
      B:儀器結構
      儀器分兩大部分，制冷和溫度控制。
      1.制冷部分
      a.水冷系統，本儀器采用半導體制冷，其熱端必須用水進行冷卻，為保護半導體冷板，我們加了水壓開關，只有當水壓達到水壓開關閉合時，才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
      b.制冷系統：由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成，當啟動制冷時，制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫，當制冷停止時，冷芯溫度開始上升。
      2.溫度控制部分
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研究表明，直流耐壓試驗時對絕緣的影響主要表現在：
　　1）電纜的局部絕緣氣隙部位由于游離產生的電荷在此形成電荷積累，降低局部電場強度，使這些缺陷難以發現。
　　2）試驗電壓往往偏高，絕緣承受的電場強度較高，這種高電壓對絕緣是一種損傷，使原本良好的絕緣產生缺陷，而且，定期性的預防性試驗使電纜多次受到高壓作用，對絕緣的影響形成積累效應。
　　3）試驗時，其電場分布是按體積電阻分布的，與緣狀況。
　　4）交聯電纜絕緣層易產生電樹枝和水樹枝，在直流電壓下易造成電樹枝放電，加速絕緣老化。
　　交流耐壓試驗由于試驗狀況接近電纜的運行工況，耐壓電壓值較低，而且，耐壓時間適當加長，更能反映電纜絕緣的狀況以及發現絕緣中的缺陷。因此，國內外機構大力推薦XLPE電纜的交流耐壓試驗，取代現行的直流耐壓試驗。
3　交流耐壓試驗
3．1　試驗標準
　　根據IEC和CIGRE推薦的XLPE交流耐壓試驗標準，國外現行的標準包括：標準一：試驗電壓為1．7倍U0（額定相電壓），耐壓時間5 min 標準二：試驗電壓為U0，耐壓時間24 h。
　　標準三：試驗電壓為kU0，耐壓時間1 h，其中k為系數，如表1。

試驗設備按IEC和CIGRE推薦的交聯電纜交流耐攀枝花市全自動凝點傾點測試儀制造廠家攀枝花市全自動凝點傾點測試儀制造廠家壓試驗標準，宜于交流耐壓試驗的設備有：
1）帶補償電抗器的試驗變壓器（ACTC型）：這種試驗變壓器重量和體積大，一般適用于試驗室的耐壓試驗，現場試驗幾乎無法使用。可調電感式諧振系統（ACRL型）：該系統試驗電壓頻率為50 Hz，與被試電纜的運行工況*，但因電壓調整過程操作繁重，現場一般不宜采用。
　　3）調頻式諧振系統（ACRF型）：電感為固定形式，試驗變壓器及試驗電壓由調諧電源提供，頻率范圍為30～300 Hz。ACRF型設備因體積小，重量輕，諧振頻率易于調節，因而宜在現場試驗中使用。
3．3　調頻式串聯諧振耐壓試驗裝置的原理
    圖1為調頻式串聯諧振試驗回路的原理圖，試品上電壓Uc和電源電壓Ue的關系如下式（1）：